[发明专利]一种冲压节能冷却系统

说明书

本发明公开了一种冲压节能冷却系统，属于机械加工技术领域。一种冲压节能冷却系统，包括上模板和下模板，所述下模板位于上模板的下方，所述上模板和下模板的左侧均连接有单向阀，所述单向阀的进口处连接有注水装置，所述上模板和下模板的右侧连接有增压装置，所述增压装置的右侧连接有风力收集装置，所述风力收集装置的右侧连接有发电机。本发明解决了传统的冷却系统会造成能量浪费以及环境污染的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种冲压节能冷却系统。

背景技术

热冲压成型是一种零件加工方式，先将坯料加热至一定温度，然后用冲压机在相应的模具内进行冲压并保压淬火，以得到所需外形并同时实现金属材料相变的一种材料成型方法。热冲压成型之后需要对模具及工件进行冷却，冷却工艺流程直接决定了工件最终成型时的质量好坏。目前的冷却系统存在以下缺陷：

1.传统的冷却系统采用水冷的方式对零件进行冷却，冷却时会产生大量的蒸汽，工作环境恶劣；

2.传统的冷却系统会造成能量浪费，不利于节能环保。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种冲压节能冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题：

传统的冷却系统会造成能量浪费以及环境污染的问题。

2.技术方案

一种冲压节能冷却系统，包括上模板和下模板，所述下模板位于上模板的下方，所述上模板和下模板的左侧均连接有单向阀，所述单向阀的进口处连接有注水装置，所述上模板和下模板的右侧连接有增压装置，所述增压装置的右侧连接有风力收集装置，所述风力收集装置的右侧连接有发电机。

优选地，所述上模板包括上模固定板，所述上模固定板的顶部连接有升降柱，所述上模固定板的底部两侧设有螺纹柱，所述上模固定板的底部前后端设有插杆，所述上模固定板的底部连接有凸模，所述凸模的两侧设有固定圈，且所述固定圈与螺纹柱螺纹连接，所述凸模的前后端设有限位槽，且所述限位槽套设在插杆的外侧，所述上模固定板的底部四角分别焊接有一个套筒。

优选地，所述下模板包括下模固定板，所述下模固定板的顶部连接有凹模，所述下模固定板的顶部四角分别焊接有一个插柱，且所述插柱插设在套筒的内部，所述下模固定板与凹模之间连接有加热板。

优选地，所述注水装置包括水泵，所述水泵的进水口与水源连接，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管的末端连接有分叉管，所述分叉管的两个出口分别通过一个单向阀连接上模固定板和下模固定板。

优选地，所述单向阀包括阀体，所述阀体的两侧分别连接有一个螺纹圈，所述阀体的内部靠近出水管的一端设有卡圈，所述阀体的内部远离出水管的一端设有纵杆，所述纵杆靠近卡圈的一侧焊接有横杆，所述横杆的外侧套设有阀内弹簧，所述阀内弹簧的一端与纵杆固定连接，所述阀内弹簧的另一端连接有移动块，且所述移动块插设在横杆的外侧。

优选地，所述增压装置包括气液分离器，所述气液分离器的外侧连接有进气管，所述进气管的两个进气口分别与上模固定板和下模固定板的右侧连接，所述气液分离器的顶部连接有增压阀，所述气液分离器的底部设有下水口，所述增压阀的内部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有弹簧杆，所述增压阀的内部设有长筒，所述弹簧杆的底部连接有升降块，所述升降块位于长筒的内部，所述支撑杆的底部连接有磁铁，且磁铁位于升降块的上方。

优选的，所述风力收集装置包括风罩，所述风罩的进风口与增压阀连接，所述风罩的右侧连接有连接筒，所述连接筒的右侧连接有增速箱，所述风罩的内部安装有风扇，所述风扇的中部插设有转轴，所述转轴位于连接筒的内部，所述转轴的另一端连接有转盘，所述转盘的右侧连接有齿轮圈，所述齿轮圈的内侧啮合连接有三个行星齿轮，所述齿轮圈的内部设有中心齿轮，且所述中心齿轮与行星齿轮啮合，所述中心齿轮的右侧固定连接有连接轴，所述连接轴的右端连接发电机。