[发明专利]锚杆支护施工方法

说明书

本发明公开一种锚杆支护施工方法，包括以下步骤A)将锚杆安装在锚杆施工装置上；B)钻孔，开启锚杆施工装置，锚杆施工装置的运输组件带动钻孔组件向靠近围岩方向移动，钻孔组件带动锚杆沿第一方向转动，直至锚杆钻孔至指定深度，钻孔完成；C)锚注，将钻孔组件和锚注组件换位，锚杆施工装置的锚注组件与锚杆相对，运输组件带动锚注组件向靠近围岩方向移动，锚注组件将锚固剂送到锚杆内部；D)预紧，将钻孔组件和锚注组件重新换位，将钻孔组件与锚杆相对，运输组件带动钻孔组件向靠近围岩方向移动，直至钻孔组件与锚杆的驱动螺母相连，实现预紧功能。本发明方法简化了锚杆施工作业工艺，提高了锚杆施工的自动化、提升了施工效率。

技术领域

本发明涉及锚杆施工技术领域，具体地，涉及一种锚杆支护施工方法。

背景技术

锚杆支护可以有效控制围岩变形，已经在国内外煤矿、金属矿山等领域广泛应用。以煤矿巷道支护为例，现有锚杆支护工艺流程为：使用钻杆在煤矿巷道的围岩上钻孔，人工将锚固剂塞进钻设的孔内，放入锚杆搅拌，待锚固剂固化后预紧锚杆。

相关技术中锚杆支护施工工艺存在以下问题：

1)钻孔之后，围岩在采动应力作用下容易出现塌孔现象，人工将锚固剂塞入钻孔这一步骤难度高，尤其是在煤岩体较为破碎或钻孔壁凹凸不平时，需要耗费一定的时间才能完成锚固剂的安装，降低了支护效率；

2)钻孔、安装锚固剂和预紧锚杆三步需要借助不同的机具完成，拆卸钻杆、不同机具的切换消耗时间较长，效率低，工人劳动强度大，已经无法满足煤矿巷道快速支护的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种锚杆支护施工方法。

根据本发明实施例的锚杆支护施工方法,包括以下步骤：A)将锚杆安装在锚杆施工装置上；B)钻孔，开启所述锚杆施工装置，所述锚杆施工装置的运输组件带动所述钻孔组件向靠近围岩方向移动，所述钻孔组件带动所述锚杆沿第一方向转动对所述围岩进行钻孔，直至锚杆钻孔至指定深度，所述钻孔组件停止，钻孔完成；C)锚注，所述运输组件带动所述钻孔组件向远离所述围岩方向移动，直至所述钻孔组件与所述锚杆脱离，将所述钻孔组件和所述锚注组件5换位，所述锚杆施工装置的锚注组件与所述锚杆相对，所述运输组件带动所述锚注组件向靠近围岩方向移动，直至所述锚注组件与所述锚杆相连，通过所述锚注组件将锚固剂送到所述锚杆内部及所述锚杆与所述围岩之间的间隙中；D)预紧，待所述锚固剂凝固后，所述运输组件带动所述锚注组件向远离所述围岩方向移动，将所述锚注组件与所述锚杆脱离，将所述钻孔组件和所述锚注组件重新换位，将所述钻孔组件与所述锚杆相对，所述运输组件带动所述钻孔组件向靠近所述围岩方向移动，直至所述钻孔组件与所述锚杆的驱动螺母相连，从而带动所述驱动螺母沿与所述第一方向相反的第二方向转动，用于将所述驱动螺母向靠近所述围岩的方向移动，在所述驱动螺母的作用下，所述围岩受到压力，所述锚杆被拉伸实现预紧功能。

根据本发明实施例的锚杆施工装置，通过钻孔组件和锚注组件带动锚杆打孔、锚注和预紧作业，减小了锚杆施工的消耗时间，提高了锚杆施工的施工效率，减小了工人的劳动强度。

在一些实施例中，所述锚杆支护施工方法还包括以下步骤：在所述锚杆内安装带有螺旋叶片的混流器，所述锚固剂通过所述混流器在所述锚杆内混合均匀后流入所述锚杆与所述围岩之间的间隙，将所述锚杆和所述围岩锚固在一起。

在一些实施例中，所述锚杆包括：杆体，所述杆体具有第一端和第二端，所述杆体的外周面上设有外螺纹，所述外螺纹沿所述杆体的长度方向从所述第一端朝向所述第二端延伸预定长度；限位螺母，所述限位螺母螺纹配合在所述杆体上，所述限位螺母具有在该限位螺母的轴向上相对的第一面和第二面；驱动螺母，所述驱动螺母具有在该驱动螺母的轴向上相对的第一面和第二面，所述驱动螺母螺纹配合在所述杆体上。