[发明专利]一种油缸缸头铣削工装及装夹方法

说明书

本发明涉及一种油缸缸头铣削工装及装夹方法，包括：主定位机构包括定位基板，定位基板中部设有定位芯轴；辅助定位机构包括支撑板，支撑板设置在定位基板前端侧壁上，支撑板上间隔设有两个辅助定位杆，辅助定位杆作用在缸头半成品上的侧面上，缸头半成品上一侧设有台面A，另一侧设有台面B；锁紧机构A包括设置在定位基板上的导向柱A和锁紧螺杆A，导向柱A上设有锁紧压板A，锁紧螺杆A上设有锁紧螺母A，锁紧压板A作用台面A上；锁紧机构B包括设置在定位基板上的导向柱B和锁紧螺杆B，导向柱B上设有锁紧压板B，锁紧螺杆B上设有锁紧螺母B，锁紧压板B作用在台面B上。具有结构设计合理、定位精度高、装夹稳定可靠、操作简便等优点。

技术领域：

本发明涉及油缸缸头加工技术领域，具体涉及一种油缸缸头铣削工装及装夹方法。

背景技术：

油缸在工程机械中有着广泛的应用。如图8所示是油缸缸头的毛坯件，需要加工的位置包括毛坯件的前端、两侧端以及上下端，虽然油缸缸头本身结构并不复杂，但需要加工的面、孔却很多，这些面、孔不仅分布在不同位置上，而且加工精度要求也不同，这给加工带来困难。

现有油缸缸头加工一般先用车床对缸头的前端进行加工，前端加工的同时一般加工出后续工艺需要的定位基准(例如加工出定位基准面和/或定位基准孔)，后续加工根据定位基准设计相应的装夹工装(夹具)。针对油缸缸头的结构特性，加工工序大致包括三个步骤，第一步用车床对前端进行加工，同时加工出定位基准，第二步根据定位基准设计工装，然后用四周加工中心对缸头的两侧进行加工，这里的加工主要以铣削为主；最后用四周加工中心再对油缸缸头的上下两端、周边光孔以及螺纹孔进行加工。其中第二步的加工起到承上接下的作用，对于后续加工尤为重要，而要想提高加工精度必须设计定位精准、装夹可靠的铣削工装才行，而现有的铣削工装大多无法实现高精准定位，且装夹可靠性不好，工件很容易因受到外力或刀具加工作用力而位置发生改变，这严重影响加工精度。因此，有必要设计一种适用于油缸缸头结构特性的铣削工装，提高定位精度以及装夹可靠性。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种油缸缸头铣削工装及装夹方法，具有结构设计合理、定位精度高、装夹稳定可靠、操作简便等优点。

本发明通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种油缸缸头铣削工装，包括：

主定位机构，包括定位基板，所述定位基板与缸头半成品上的定位基准面配合定位，所述定位基板中部设有与缸头半成品上的定位基准孔配合定位的定位芯轴；

辅助定位机构，包括支撑板，所述支撑板设置在定位基板前端侧壁上，所述支撑板上间隔设有两个辅助定位杆，所述辅助定位杆作用在缸头半成品上的侧面上，所述缸头半成品上一侧设有台面A，另一侧设有台面B；

锁紧机构A，包括设置在定位基板上的导向柱A和锁紧螺杆A，所述导向柱A上设有锁紧压板A，所述锁紧螺杆A上设有锁紧螺母A，所述锁紧压板A作用台面A上；

锁紧机构B，包括设置在定位基板上的导向柱B和锁紧螺杆B，所述导向柱B上设有锁紧压板B，所述锁紧螺杆B上设有锁紧螺母B，所述锁紧压板B作用在台面B上。

所述定位基板设计成长方形结构。

所述支撑板下端设有辅助导向杆，对应的所述定位基板前端设有辅助导向孔。

所述支撑板下端中部设有紧固螺杆，对应的所述定位基板前端设有紧固螺纹孔。

所述紧固螺杆与支撑板之间设有开口压板。

所述锁紧压板A前端设有作用于台面A上的压块A，所述锁紧压板B前端设有作用于台面B上的压块B。