[发明专利]一种核电厂汽水管道测厚线定位尺在审
申请号: | 202110483529.3 | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN113108671A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 张力;王理博;王方方;纪园园;苏润;吴宝围;毛敏 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 闵岳峰 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核电厂 汽水 管道 测厚线 定位 | ||
本发明公开了一种核电厂汽水管道测厚线定位尺,包括主伸缩尺,副伸缩尺,定位尺主体结构由一个主尺及两个副尺拼接组成,呈U型形状。且主副尺上均水平安装有水平仪。主尺两个方向均可伸缩,副尺可单方向伸缩。本发明可用于核电厂汽水管道测厚线的精确选取,带有可伸缩性质,适用于大多数规格尺寸管道,且选的测厚线具有唯一性。
技术领域
本发明涉及一种核电厂汽水管道测厚线定位尺,用于快速精准定位管道测厚时的测线位置。此工具适用于无纵缝的直管段和弯管段(水平及竖直方向),且具有可伸缩结构,适用于多种尺寸管道。
背景技术
汽水管道遍布整个核电厂,在核电厂运行期间起到十分重要作用。役前检查对所有的汽水管道都进行检查。在役检查期间会按照检验计划对汽水管道进行抽检测厚,并对役前及在役检查期间的管道测厚异常数据进行追踪检验。避免因管道减薄发生泄漏而产生重大安全事故及财产损失。
汽水管道是核电厂的重要设备,对它们的定期测厚工作是防止管道局部严重减薄的有力保证。核电厂的汽水管道在使用过程中其整体或局部会受到冲蚀、磨损等作用,从而使管壁逐渐减薄对其进行役前及在役壁厚检测,并对其壁厚值的分布及变化规律进行分析,不但可以更加清楚地了解管道壁厚变化的规律及趋势,而且能够及时预防严重局部减薄造成的安全隐患。
现阶段水平直管段的管道测厚对测厚线的布置是以水平方向正上方点为A线,竖直直管段一般以正南方为A线。弯管一般以内弧面或外弧面作为测点的A线。并都以介质流向方向看顺时针为B、C、D线等。且沿360°成等分分布。现阶段以4条测厚线及8条测厚线为主。具体实施以现场程序要求为准。
现有的汽水管道测厚技术已经日渐成熟,但仍存在以下问题,如:
1、现阶段测厚画线的确定都是以检验人员目视为主。不能准确的定位A、B、C、D等线。导致每次数据对比及异常数据的的追踪都不是很准确。为后续工作增加了难度和不便。
发明内容
针对以上问题,本发明目的在于提供一种核电厂汽水管道测厚线定位尺。
为实现以上目的,本发明采用以下技术方案:
一种核电厂汽水管道测厚线定位尺,包括一个主伸缩尺和两个副伸缩尺;主伸缩尺的两个方向均能够伸缩,且每个伸缩端均与一个副伸缩尺的一端连接,每个副伸缩尺的另一端为伸缩端。
本发明进一步的改进在于,主伸缩尺和两个副伸缩尺连接后的形状呈U型状。
本发明进一步的改进在于,主伸缩尺和两个副伸缩尺上分别水平安装有一个水平仪。
本发明进一步的改进在于,每个副伸缩尺的伸缩端端部均设置有一个副尺限位片。
本发明进一步的改进在于,使用状态时,主伸缩尺和两个副伸缩尺均能够与汽水管道的外壁相切。
本发明进一步的改进在于,核电厂汽水管道直径范围为30mm-900mm,到主伸缩尺为两方向伸缩,主伸缩尺伸缩范围为60mm-900mm,两个副伸缩尺伸缩范围为40mm-470mm。
本发明进一步的改进在于,主伸缩尺和两个副伸缩尺的测量精度均为±1mm。
本发明进一步的改进在于,主伸缩尺伸缩至最大距离时主伸缩尺的弯曲度不大于5°。
本发明至少具有如下有益的技术效果:
本发明提供的一种核电厂汽水管道测厚线定位尺,定位尺呈U型,由3部分可伸缩尺子构成,且每个可伸缩尺子上都安装有水平放置的水平仪。在竖直管道定位时,要保证两个副尺的水平仪都居中。在水平管道定位时,要保证主尺的水平仪居中。弯管的定位可参考水平及竖直管段。本发明中所述的定位尺设备,一方面解决传统目视定位不准的问题,另一方面也解决了测厚异常数据对比困难的问题。
具体的,本发明至少具有如下优点:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安热工研究院有限公司,未经西安热工研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110483529.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种术中放置陡脉冲消融探针的盒子
- 下一篇:一种裂缝有效性评价方法