[发明专利]一种大渗透系数卵石层精铸注浆工艺

权利要求书

1.一种大渗透系数卵石层精铸注浆工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1前期准备，备导浆设备(10)和注浆设备(5)，所述导浆设备(10)包括拱架(1)和导管(2)，拱架(1)的边缘沿待开挖的隧道的边缘设置，拱架(1)沿边缘设置有多个可供导管(2)穿设的穿孔，所述导管(2)的侧壁贯穿设有多个灌浆孔(21)，导管(2)一端为尖端，另一端设有开口且开口端设有将开口封闭的密封结构(4)；

步骤S2 设渗透井，在土层的顶部开挖渗透井至卵石层，观察并记录渗透井水位；

步骤S3 钻进成孔，沿拱架(1)的穿孔对待开挖成隧道的土体进行钻孔，钻孔的深度至少到达卵石层；

步骤S3 导管(2)安装，一一将导管(2)的尖端穿过穿孔至卵石层，对导管(2)与钻孔的开口之间的间隙做灌浆密封处理，将导管(2)与拱架(1)固定连接；

步骤S4 设防护结构，对拱架(1)未覆盖的土体进行喷涂混凝土，该混凝土喷涂层延伸至导管(2)的周侧和拱架(1)的周侧；

步骤S5 混凝土注浆,将注浆设备(5)的注浆管(51)道与导管(2)对接，在注浆的同时观察渗透井的水位，水位上升后及时将渗透井的水抽走。

2.根据权利要求1所述的一种大渗透系数卵石层精铸注浆工艺，其特征在于：步骤S5进行注浆时，先将导管(2)间隔的分为第一注浆管组和第二注浆管组，之后注浆设备(5)逐一的对第一注浆管组进行注浆，待第一注浆管组注浆完成后对第二注浆管组进行逐一进行注浆，渗透井开始抽水，其后再次对第一注浆管组进行注浆，同时渗透井继续抽水。

3.根据权利要求1所述的一种大渗透系数卵石层精铸注浆工艺，其特征在于：所述导浆设备(10)还包括转移装置(3)，所述转移装置(3)包括地轨(31)、沿地轨(31)移动的基座(32)、带动基座(32)移动的行走机构(33)以及可相对基座(32)升降的载物台(34)，所述载物台(34)设有导轮(345)，所述拱架(1)沿边缘设有导轨(11)，所述导轮(345)与导轨(11)配接并可沿导轨(11)移动，所述注浆设备(5)包括注浆管(51)和注浆接头(52)，所述注浆接头(52)连接于载物台(34)。

4.根据权利要求3所述的一种大渗透系数卵石层精铸注浆工艺，其特征在于：所述载物台(34)包括台架(341)和台板(342)，所述台架(341)与基座(32)之间设有伸缩组件（36），所述台板(342)的两侧固定有转轴(343)，转轴(343)转动连接于台架(341)，所述转轴(343)的一端穿过台架(341)并在端部沿转轴(343)的径向固定有轮架(344)，所述轮架(344)上至少设有两个同时与导轨(11)匹配的导轮(345)，所述注浆接头(52)以台板(342)为载体。

5.根据权利要求4所述的一种大渗透系数卵石层精铸注浆工艺，其特征在于：所述台板(342)中空设置且中空的部位铰接有翻板(37)，所述翻板(37)的自由端为靠近导轮(345)的一端，所述翻板(37)与台板(342)之间铰接有第一伸缩缸(371)，所述注浆接头(52)以翻板(37)为载体。

6.根据权利要求5所述的一种大渗透系数卵石层精铸注浆工艺，其特征在于：所述翻板(37)的表面固定有滑轨(372)和进给组件(373)，所述滑轨(372)滑移连接有滑块(374)，所述注浆接头(52)固定于滑块(374)，所述进给组件(373)带动滑块(374)沿滑轨(372)移动，所述进给组件(373)位于滑块(374)靠近翻板(37)的铰接端的一侧。