[发明专利]一种纤维材料加工用切割裁剪装置

说明书

本发明公开了一种纤维材料加工用切割裁剪装置，包括机架、控制机构、切割机构以及按压机构，控制机构安装在机架一侧，用于控制切割裁剪操作流程，切割机构包括安装于机架顶部的支撑板，支撑板的顶部对称安装有两个方管，方管一侧开设有滑槽，用于纤维材料的切割裁剪操作；按压机构包括滑动安装于滑槽内部的滑块，滑块一侧分别安装有第一电机和第二电机，第一电机的转动轴固定连接有第一杆体，第一杆体上安装有压板，第二电机的转动轴贯穿滑块内部固定连接有第二杆体，第二杆体一端固定连接有齿轮，用于纤维材料的固定。本发明通过PLC控制板可实现移动定位切割及自动按压，提高装置生产效率，降低人工消耗成本。

技术领域

本发明涉及纤维材料加工技术领域，具体为一种纤维材料加工用切割裁剪装置。

背景技术

纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料，其纤维材料大多是天然纤维(包括植物纤维和动物纤维)、无机纤维(如石棉、玻璃纤维)和合成纤维(如聚酯纤维、聚芳酰胺纤维等)三大类。

现有的纤维材料加工用切割裁剪装置在使用过程中，通常会采用有杆气缸搭配机械切割对纤维材料进行加工，其中有杆气缸的安装空间大，且移动的精准性不足，机械切割的切割效率较为低下，导致纤维材料批量切割时的良品率下降，同时，纤维材料重量较轻，容易在切割时发生偏移或滑动，造成切割时精确性下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维材料加工用切割裁剪装置，可以提高纤维材料切割时的精准定位及切割效率，自动对纤维材料进行按压，避免切割时材料发生晃动或者位移，提高装置的生产效率，降低人工消耗成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纤维材料加工用切割裁剪装置，包括机架、控制机构、切割机构和按压机构；其中：

所述控制机构用于控制切割裁剪操作流程，安装在所述机架的一侧；

所述切割机构用于纤维材料的切割裁剪操作，包括支撑板，所述支撑板安装于所述机架的顶部，所述支撑板的顶部对称安装有两个方管，其中一个所述方管一侧开设有滑槽，所述切割机构；

所述按压机构用于纤维材料的固定，包括滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽的内部，所述滑块的一侧分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的转动轴固定连接有第一杆体，所述第一杆体上安装有压板，所述第二电机的转动轴贯穿所述滑块的内部固定连接有第二杆体，所述第二杆体的一端固定连接有齿轮。

通过采用上述技术方案，使用时，第二电机转动轴驱动第二杆体和齿轮转动，其齿轮在齿条中啮合传动，从而带动滑块在滑槽中横移，横移过程中，第一杆体上的红外线传感器会对支撑板表面的纤维材料进行感应，感应到纤维材料后通过信号传输至PLC控制板中，通过PLC控制板控制第二电机停止，同时启动第一电机，通过第一电机驱动安装有压板的第一杆体转动，直至压板按压在纤维材料表面，自动对纤维材料进行按压，避免切割时材料发生晃动或者位移。

作为优选，所述切割机构还包括两个滑轨，两个所述滑轨均安装于所述方管的顶部，两个所述滑轨上均滑动安装有第一无杆气缸，两个所述第一无杆气缸的相邻一面对称固定连接有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的底部安装有激光切割头，一个所述方管的一侧开设有滑槽，两个所述第一无杆气缸和所述第二无杆气缸的进气口均通过软管连通有电磁阀。

通过采用上述技术方案，使用时，通过第二无杆气缸底部安装的激光位移传感器发射激光，感应当前切割头所在的位置，将位置信号输送至PLC控制板中，通过接收信号从而自动控制第一无杆气缸和第二无杆气缸在纤维材料的表面进行横向和纵向的移动切割，通过采用无杆式气缸搭配激光切割头提高纤维材料切割时的精准定位及切割效率。