[发明专利]一种分数槽集中绕组电机槽内绝缘结构及其使用方法

说明书

本发明提出一种分数槽集中绕组电机槽内绝缘结构及其使用方法，采用易于折叠的绝缘材料，完全展开时为矩形，矩形宽度为电机铁芯厚度，矩形长度不小于L_min，其中L_min＝2H_s+3b_cj+2L_t+b_cd；H_s为槽高，b_cj为槽肩宽，L_t为齿高，b_cd为槽底宽。在矩形绝缘结构上加工有折痕，折痕将矩形绝缘结构沿长度方向从中间向两边每侧分为5段，其中由内向外依次4段长度为：a≥H_s+b_cj/2、b≥b_cd/2、c≥L_t、d≥(b_cj‑b_ck)/2。绝缘结构集槽绝缘、层间绝缘以及槽楔三种功能为一体，加工方便，加工完成后完全固定，且将左右两层绕组完全隔离开来，使得槽内两层绕组可靠地绝缘，绝缘可靠性高，且省去了槽楔，从而提高了槽利用率。

技术领域

本发明属电机领域，涉及一种分数槽集中绕组电机槽内绝缘结构及其使用方法。

背景技术

分数槽集中绕组节距为1，即1个齿绕一个线圈，这样能够大大缩小电机端部尺寸。双层绕组的分数槽集中绕组一个槽内有两个线圈边，两个线圈边分别占一个槽的左半槽和右半槽。现有的分数槽集中绕组电机槽内绝缘方法为嵌绕前先在槽内插入一层槽绝缘，待一个槽内两个线圈边完全嵌绕完成后再在两层绕组中间插入层间绝缘，最后再插入槽楔。采用这种绝缘结构及方法时，很难使得两层绕组之间完全绝缘，降低电机产品的可靠性，而为了提高可靠性，最后插入的槽楔一般厚度较大，这样又降低了槽利用率。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提出一种分数槽集中绕组电机槽内绝缘结构及其使用方法。该槽内绝缘结构集槽绝缘、层间绝缘以及槽楔三种功能为一体，使得槽内两层绕组可靠地绝缘，且省去了槽楔，从而提高了槽利用率。

基于此，本发明的技术方案为：

所述一种分数槽集中绕组电机槽内绝缘结构，采用易于折叠的绝缘材料，完全展开时为矩形，矩形宽度为电机铁芯厚度，矩形长度不小于L_min；

其中L_min＝2H_s+3b_cj+2L_t+b_cd；H_s为槽高，b_cj为槽肩宽，L_t为齿高，b_cd为槽底宽。

进一步的，在矩形绝缘结构上加工有折痕，所述折痕将矩形绝缘结构沿长度方向从中间向两边每侧分为5段，其中由内向外依次4段长度为：a≥H_s+b_cj/2、b≥b_cd/2、c≥L_t、d≥(b_cj-b_ck)/2，其中b_ck为槽口宽，≥表示左端项在容差范围内大于等于右端项。

进一步的，所述容差范围为2％～5％。

进一步的，所述绝缘材料采用758聚芳纤维纸板或651绝酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸。

上述绝缘结构在分数槽集中绕组电机槽内的使用方法，包括以下步骤：

将绝缘结构弯折成带有两层层间绝缘的开槽形状；在电机铁芯槽内点胶，将绝缘结构插入槽内，并与铁芯贴合固定；

在层间绝缘的左右两侧嵌入导线；

去除绝缘结构两端多余尺寸，并将绝缘结构两端收于槽内，初步封住槽口；

将露出导线的两层层间绝缘向槽内压缩并分开，形成槽楔，进一步的封住槽口。