[发明专利]一种用于超精密器件加工的注塑装置

说明书

本发明涉及超精密机械设备技术领域，且公开了一种用于超精密器件加工的注塑装置，包括壳体，所述壳体的内侧活动连接有推杆，所述推杆的内壁活动连接有转子，所述辊轴的外侧固定连接有辊轴，所述转子的内壁固定连接有触发机构，所述推杆的内壁固定连接有制动机构。该用于超精密器件加工的注塑装置，通过吸波材料的特性，铁氧体块会吸收转子会绕着定子铁芯转动产生电磁波，并产生热量，使得凹槽内的压强增大，实现了避免熔融的注塑原料注入模具中的速率变快，防止注塑模具中的注塑原料受力不均匀，避免冷却后的注塑件出现翘曲变形的现象，防止注塑件的表面会出现裂纹的现象，节约资源，提高了注塑件产品的合格率。

技术领域

本发明涉及超精密机械设备技术领域，具体为一种用于超精密器件加工的注塑装置。

背景技术

超精密加工涉及的种类有很多，对原料的加工误差较小，超精密机械设备在加工原料时，对原料的要求也是较为严格的，而用于加工的原料是由注塑装置注塑成型的，现有的注塑装置在使用过程中，会出现注塑件变形的现象，造成注塑件的产品质量不达标。

现有的注塑装置工作时，注塑装置会将熔融的注塑原料注入到磨具中，由于外接电源变大和人为的操作不当，会造成熔融的注塑原料注入模具中的速率变快，会导致注塑模具中的注塑原料受力不均匀，造成冷却后的注塑件出现翘曲变形的现象，甚至注塑件的表面会出现裂纹的现象，造成资源的浪费，降低了注塑件产品的合格率。

因此，我们提出了一种用于超精密器件加工的注塑装置来解决以上问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述避免熔融的注塑原料注入模具中的速率变快，防止注塑模具中的注塑原料受力不均匀，避免冷却后的注塑件出现翘曲变形的现象，防止注塑件的表面会出现裂纹的现象，节约资源，提高了注塑件产品的合格率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于超精密器件加工的注塑装置，包括壳体，所述壳体的内侧活动连接有推杆，所述推杆的内壁活动连接有转子，所述辊轴的外侧固定连接有辊轴，所述转子的内壁固定连接有触发机构，所述推杆的内壁固定连接有制动机构。

进一步的，所述触发机构包括电磁铁，所述转子的内壁固定连接有铁氧体块，所述转子的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁弹性连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有电触点，所述推杆的内壁且靠近辊轴的正面固定连接有定子铁芯，所述定子铁芯的内壁固定连接有导电环。

进一步的，所述凹槽的数量与铁氧体块的数量相同，所述凹槽的内侧填充有气体，所述电磁铁与外接电源电性连接，凹槽起到了限位的作用。

进一步的，所述导电环的结构为环体结构，所述电触点的结构为半球体结构，所述电触点的数量与导电环的数量相同，所述电触点与外接电源电性连接，导电环起到了导电的作用。

进一步的，所述制动机构包括反应槽，所述反应槽的内侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧固定连接有皮囊，所述推杆的内壁固定连接有电磁块，所述推杆的内壁且靠近电磁块的内侧固定连接有磁致伸长杆，所述磁致伸长杆的内侧固定连接有钉杆，所述电磁铁的内侧活动连接有制动架。

进一步的，所述皮囊的材质为橡胶材质，所述皮囊的内侧填充有柠檬酸和小苏打的混合物，所述反应槽的内侧填充有水溶液，皮囊起到了包裹的作用。

进一步的，所述钉杆位于连接架的内侧，所述钉杆的材质为不锈钢材质，所述电磁块与导电环电性连接，钉杆起到了挤压的作用。

进一步的，所述制动架的材质为橡胶材质，所述制动架与反应槽的内壁活动连接，制动架起到了制动的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于超精密器件加工的注塑装置，具备以下有益效果：