[发明专利]一种石灰石浆液制备系统和控制方法

说明书

本发明公开了一种石灰石浆液制备系统和控制方法，石灰石浆液制备系统包括石灰石浆液箱、给水泵、石灰石粉仓、给料机和控制器，该控制器用于在检测到系统启动指令时，启动所述给水泵和所述给料机，并使所述系统执行预设运行模式，并根据该石灰石浆液箱内的浆液的当前密度与期望密度的差值确定出使浆液密度合格并保持稳定的当前设定出力、当前设定开度和当前设定给料时间，通过不断迭代，最终保证给料机最大出力，保证在最短时间内完成浆液制备，充分给料机降低电耗，并提高了浆液制备过程中浆液的密度稳定性，提升了浆液品质。

技术领域

本申请涉及脱硫工艺控制技术领域，更具体地，涉及一种石灰石浆液制备系统和控制方法。

背景技术

随着火电行业的迅猛发展以及我国环境保护制度的逐渐健全规范，烟气脱硫工艺设备投入及其稳定运行已成为火电企业非常关注的问题。在火力发电厂湿法脱硫工艺中，石灰石浆液是烟气脱硫化学反应的主要原材料，其中石灰石浆液的浓度、制浆速率等因素影响着脱硫工艺的效率和安全运行。

目前火电厂脱硫石灰石浆液制备系统采用石灰石粉与水混合的方式进行石灰石浆液制备，存在以下问题：

1、在进行石灰石浆液制备时根据浆液液位与设定液位偏差对控制进水调节门进行控制，在液位即将达到临界值或超过临界值时已无调节裕量，若在密度临界值附近浆液密度超过标准密度，将导致浆液密度过高。

2、在进行石灰石浆液制备时通过跟踪浆液密度进行给料机频率自动调节，由于石灰石粉与水混合均匀过程较长，浆液密度反馈存在滞后性，跟踪调节易导致实际浆液密度波动过大，影响脱硫效率。

3、在进行石灰石浆液制备时通过浆液密度实时调节给料机频率，过程中无法保持给料机最大出力，浆液制备时间加长，导致电耗增加。

因此，如何提供一种可以提高浆液制备过程中浆液的密度稳定性的石灰石浆液制备系统，进而提升浆液品质，是目前有待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种石灰石浆液制备系统，用以解决现有技术中浆液制备过程中浆液的密度稳定性差的技术问题。该系统包括：

石灰石浆液箱，连接有密度计和液位计；

给水泵，通过设置有给水调节门的给水管线连接所述石灰石浆液箱，用于向所述石灰石浆液箱供水；

石灰石粉仓，用于存放石灰石粉；

给料机，设置在所述石灰石粉仓和所述石灰石浆液箱之间的给料管线上，用于将所述石灰石粉仓中的石灰石粉给入所述石灰石浆液箱；

控制器，用于：

在检测到系统启动指令时，启动所述给水泵和所述给料机，并使所述系统执行预设运行模式，所述预设运行模式包括：基于当前设定开度控制所述给水调节门，基于当前设定出力控制所述给料机，在达到当前设定给料时间时关闭所述给水调节门并将所述给料机的出力置零，并记录所述石灰石浆液箱内的浆液的当前密度与期望密度的差值；

若所述差值的绝对值大于密度允许误差且所述差值小于零且所述当前设定出力小于预设最大出力，将第一预设出力作为新的当前设定出力，并基于所述第一预设出力、所述当前设定开度和所述当前设定给料时间使所述系统再次执行所述预设运行模式；

若所述绝对值大于所述密度允许误差且所述差值小于零且所述当前设定出力等于所述预设最大出力，将第一预设开度作为新的当前设定开度，并基于所述当前设定出力、所述第一预设开度和所述当前设定给料时间使所述系统再次执行所述预设运行模式；

若所述绝对值大于所述密度允许误差且所述差值大于零，将第二预设出力作为新的当前设定出力，并基于所述第二预设出力、所述当前设定开度和所述当前设定给料时间使所述系统再次执行所述预设运行模式；