[发明专利]一种电解金属锰用电解液的深度净化方法

说明书

本发明属于化工工程技术领域，具体涉及一种电解金属锰用电解液的深度净化方法，其净化过程的步骤包括：（1）将制备电解金属锰电解液过程的硫酸锰溶液加氨水调PH，将PH值调至5‑5.5；（2）通空气，并按照比例添加6.5‑6.8kg/m3双氧水和0.19‑0.21kg/m3硫酸铝，搅拌4‑6h；（3）进行一次压滤；（4）中和；加氨水调节pH至7.0~7.2；（5）加双氧水除铁，加SDD除重金属；（6）加0.5‑0.7kg/m3硫酸铝且进行充分搅拌；（7）加入2.7‑2.9 kg/m3活性炭进行有害杂质吸附；（8）进行静置分离；（9）二次压滤。本发明提高了金属锰离子的利用率，减少了硫酸等辅料的添加量，降低了处理成本，提高了生产效益。

技术领域

本发明属于化工工程技术领域，具体涉及一种电解金属锰用电解液的深度净化方法。

背景技术

自从二十世纪20年代提出隔膜电解法生产金属锰以来，全世界一直采 用中性MnSO4-(NH4)2SO4-H2O系阴极液进行隔膜电解生产金属锰，电解中必须调氨和添加抗 氧剂。在电解液中存在大量的游离态NH3使得电解过程中析氨反应严重，使一线工人工作环境恶劣。由于电解金属锰行业电解过程中硫酸铵镁等复盐结晶严重，堵塞隔膜袋，阻碍离子迁移等因素会使电解槽反碱影响产品质量与产量。

针对复盐结晶目前行业内还没有有效的解决方法，只能通过提高清槽周期频率来改善隔膜袋堵塞问题，这无疑增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电解金属锰用电解液的深度净化方法，使得电解槽内槽液pH稳定在较高水平，保证电解的正常高效进行。

一种电解金属锰用电解液的深度净化方法，其净化过程的步骤包括：

（1）将制备电解金属锰电解液过程的硫酸锰溶液加氨水调PH，将PH值调至5-5.5；

（2）通空气，并按照比例添加6.5-6.8kg/m3双氧水和0.19-0.21kg/m3硫酸铝，搅拌4-6h；

（3）进行一次压滤；

（4）中和；加氨水调节pH至7.0~7.2；

（5）加双氧水除铁，加SDD除重金属；

（6）加0.5-0.7kg/m3硫酸铝且进行充分搅拌；

（7）加入2.7-2.9 kg/m3活性炭进行有害杂质吸附；

（8）进行静置分离；

（9）二次压滤。

进一步地，步骤（1）中对硫酸锰溶液加氨水调PH之间，其酸度为1.5-1.6g/L。

进一步地，步骤（4）加氨水调节pH值前，再次通入空气并搅拌，同时添加0.5-0.7kg/m3的硫酸铝。

机理说明：在中和前调节PH至5.0将双氧水加入，压滤后除铁、除重金属加硫酸铝活性炭进行电解，这种方法减弱了酸性进液对单板产量的负面影响；同时，处理方式的改变，在进液量正常的情况下单板产量达到更高水平。

有益效果：本发明提高了金属锰离子的利用率，减少了硫酸等辅料的添加量，降低了处理成本，提高了生产效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

一种电解金属锰用电解液的深度净化方法，其净化过程的步骤包括：

（1）将制备电解金属锰电解液过程的硫酸锰溶液加氨水调PH，将PH值调至5；

（2）通空气，并按照比例添加6.5kg/m3双氧水和0.19硫酸铝，搅拌4h；

（3）进行一次压滤；

（4）中和；加氨水调节pH至7.0；

（5）加双氧水除铁至微铁，加SDD除重金属至无镍状态；

（6）加0.5硫酸铝且进行充分搅拌；