[发明专利]一种双密封冰箱EPS包装衬生产用模具及生产工艺

权利要求书

1.一种双密封冰箱EPS包装衬生产用模具，其特征在于：包括移模(1)和固模(2)，所述固模(2)四周侧边设置有与移模(1)底部内侧面对应贴合的底板(3)，所述底板(3)顶部设置有底模(4)，所述移模(1)与底模(4)之间设置有包装衬(5)，所述移模(1)顶面设置有盖板(6)，所述盖板(6)表面设置有多个气缸(7)，所述气缸(7)的数量设置为四个，四个所述气缸(7)分别处于盖板(6)的顶部四周拐角处，所述气缸(7)贯穿盖板(6)，且气缸(7)输出端处于移模(1)内侧，所述气缸(7)外侧设置有多个料枪(8)，且料枪(8)底端贯穿盖板(6)，且盖板(6)顶面还设置有多个顶针(9)，且顶针(9)贯穿盖板(6)。

2.根据权利要求1所述的双密封冰箱EPS包装衬生产用模具，其特征在于：

所述气缸(7)输出端设置有挡块(10)，四个挡块(10)分别处于移模(1)的四个拐角处，且四个挡块(10)底端分别与包装衬(5)顶面的个拐角处贴合。

3.根据权利要求2所述的双密封冰箱EPS包装衬生产用模具，其特征在于：

所述挡块(10)的整体外形设置为L型弯折板，所述挡块(10)的弯折部设置有贴板，所述气缸(7)的输出端与挡块(10)弯折部的贴板固定连接，所述贴板与挡块(10)设置为一体；

所述挡块(10)的端部分别与移模(1)内部相邻侧壁对应设置，且挡块(10)处于盖板(6)与包装衬(5)之间。

4.根据权利要求1所述的双密封冰箱EPS包装衬生产用模具，其特征在于：

所述底模(4)顶面中心处设置有双顶凸块(11)，所述包装衬(5)中心处设置有双孔凹槽(12)，所述双顶凸块(11)与双孔凹槽(12)对应卡扣；

所述双孔凹槽(12)内侧中心处设置有限位板(13)，所述限位板(13)与双顶凸块(11)的中心处对应卡扣，所述限位板(13)的顶面与包装衬(5)的顶面齐平，所述双顶凸块(11)顶端贯穿双孔凹槽(12)，且双顶凸块(11)的高度大于包装衬(5)的厚度。

5.根据权利要求4所述的双密封冰箱EPS包装衬生产用模具，其特征在于：

所述包装衬(5)底部两侧边均设置有卡条(14)，所述底模(4)顶面两侧边均设置有与卡条(14)对应匹配的卡槽(15)，所述底模(4)与包装衬(5)的宽度和长度相同。

6.根据权利要求4所述的双密封冰箱EPS包装衬生产用模具，其特征在于：

所述包装衬(5)表面设置有对应孔(16)，所述对应孔(16)处于挡块(10)一侧，且对应孔(16)处于双孔凹槽(12)一侧，所述底模(4)顶面设置有与对应孔(16)对应匹配的对应块，所述对应块处于双顶凸块(11)一侧。

7.一种双密封冰箱EPS包装衬生产用生产工艺，其特征在于：所述生产工艺采用如权利要求1-5所述的双密封冰箱EPS包装衬生产用模具，包括以下步骤：

组装移模(1)和固模(2)，对EPS原料进行加工，然后通过料枪(8)将加工后的EPS原料通入到移模(1)和固模(2)之间；

在移模(1)和固模(2)表面进行蒸汽加热，从而使EPS原料熔结；

通过水冷降温和真空稳定的方式对熔结后的EPS原料进行定型；

在气缸(7)和顶针(9)的配合作用下，从而将定型后的EPS原料脱模，形成包装衬(5)。

8.根据权利要求6所述的双密封冰箱EPS包装衬生产用生产工艺，其特征在于：

所述在移模(1)和固模(2)表面进行蒸汽加热之前，需要对EPS原料进行检测，具体检测步骤包括：

判断原料密度、原料型号是否符合设定参数的实际数值；

若不符合，清理剩余的EPS原料，然后将符合设定参数实际数值的EPS原料添加到料枪(8)输入端；

若符合，在移模(1)和固模(2)表面进行蒸汽加热。