[发明专利]含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维及其制备方法在审
申请号: | 202110481030.9 | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN113373685A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 黄效华;甄丽;池姗;刘彦明 | 申请(专利权)人: | 百事基材料(青岛)股份有限公司;中科纺织研究院(青岛)有限公司;青岛百草新材料股份有限公司 |
主分类号: | D06M13/00 | 分类号: | D06M13/00;D06M101/12 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 宋鹤 |
地址: | 266000 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可可 活性 成分 羊毛 羊绒 生物 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制备含有可可活性成分的活性剂;
S2:在搅拌罐中加入40-60℃的水,然后将羊毛纤维放入搅拌罐中,然后将步骤S1中制备完成的活性剂加入水中,并进行搅拌30-50min;
S3:将水进行升温至80-90℃,持续搅拌1-2h后停止,待水温自然冷却至40℃后,将羊毛纤维捞出,并进行固色处理;
S4:将步骤S3中固色处理后的羊毛纤维放在烘干室进行烘干,然后经过开松、梳理、打包得到含有可可活性成分的羊毛大生物纤维。
2.根据权利要求1所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的含有可可活性成分的活性剂的的制备过程,包括如下步骤,
Ⅰ:将可可豆用清水洗净后,置于恒温干燥箱中干燥,干燥箱的温度为50-70℃;
Ⅱ:将步骤Ⅰ中干燥后的可可豆放置于粉碎机中进行粉碎,并通过400目筛进行筛选,得到可可粉,然后将可可粉放置于超声波搅拌器中进行搅拌,并加入乙醇溶液,搅拌时间为30-45min,制得活性混合液;
Ⅲ:将步骤Ⅱ中的活性混合液进行减压浓缩,并通过柠檬酸调节浓缩后的混合液的PH值,直到PH值为2.1-2.9,然后通过过滤网将对混合液进行过滤,将沉淀物滤出,所得混合液即为含有可可活性成分的活性剂。
3.根据权利要求1所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维,其特征在于,所述步骤2中的羊毛纤维可更换为羊绒纤维。
4.根据权利要求1所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的羊毛纤维和活性剂的重量份分别为10-20份和1-2份。
5.根据权利要求4所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的羊毛纤维和活性剂的重量份分别为15份和1.5份。
6.根据权利要求1所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中水和羊毛纤维的重量比为30:3.5-4.5。
7.根据权利要求1所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中水以5℃/min的速度升温至80-90℃。
8.根据权利要求1所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S2和S3中搅拌时均为恒温搅拌。
9.根据权利要求1所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中进行固色时使用浓度为2-4%的稀溶液固色。
10.根据权利要求2所述的含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤Ⅲ中活性混合液在压力为0.06-0.1Mpa、温度为65-80℃的条件下减压浓缩100-120min。
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