[发明专利]一种蒸汽流化加热的污泥干化系统

说明书

一种蒸汽流化加热的污泥干化系统，包括依次连接的鼓泡床污泥干化器、旋风式净化器和蒸汽再生器，所述鼓泡床污泥干化器从入口至出口方向隔成至少两个上部连通的空间，每个空间的下方均设有布风室，旋风式净化器的排渣管插入到第一个空间的床料层下方，所述蒸汽再生器包括主工作室、疏水箱和副水箱，疏水箱、副水箱位于主工作室的两侧，所述的主作室内从上至下间隔布置多个热交换面，所述主工作室通过管道与每个布风室连接。本发明有效的解决了垃圾、污泥等含湿度高、粘滞性强难以流动的物料流动与加热与干燥的问题，具有系统简单、换热系数高、物料干燥程度高、设备能耗小等优点，为垃圾、污泥进一步资源化利用创造有利条件。

技术领域

本发明涉及污泥处理系统，特别是涉及一种蒸汽流化加热的污泥干化系统。

背景技术

近年来，随着国家对废弃物处理要求的提高，城市污泥、工业污泥等含水率较高的固体废弃物的减量化、无害化、资源化处理是污泥处理重要方向与政策。污泥干燥与煅烧是污泥减量化与无害化的主要途径。火力发电厂在污泥干燥与煅烧方面具有独特的优势，为污泥干化提供各种品质的加热介质的同时，能有效的回收污泥燃烧产生的热量，真正做到污泥减量化、无害化、资源化处理。因污泥含水率高达60～80%，为降低污泥对锅炉的影响，污泥一般都需进行干燥处理。目前市场上成熟的污泥干化器仅能将污泥干燥至含水率至30～40%，若进一步降低污泥水分，干燥设备及干燥能耗经大幅度的增加。

污泥自身都难以流动并具有粘滞性，为加热干燥设备的制造带来了较大困难，更为重要的是，污泥加热干化过程中会释放出氨气、H₂S及可燃挥发分气体等有害的、危险的气体，从而限制的了污泥的加热方式以及加热介质的选择。目前市场应用较多的污泥干化技术主要包括烟气薄层干化技术，该技术利用低温烟气对污泥进行加热，利用了烟气余热，但是该技术存在设备庞大，烟气净化处理困难等问题。另一种应用较多的为圆盘或桨叶式污泥干化技术，该技术利用蒸汽通过间壁的传热方式加热污泥，因污泥的特性，该技术存在换热系数较小、换热面有效利用率低、物料干燥程度较低、设备庞大、能耗高、单台设备容量小等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种蒸汽流化加热的污泥干化系统，包括依次连接的鼓泡床污泥干化器、旋风式净化器和蒸汽再生器，所述鼓泡床污泥干化器从入口至出口方向隔成至少两个上部连通的空间，每个空间的下方均设有布风室，旋风式净化器的排渣管插入到第一个空间的床料层下方，所述蒸汽再生器包括主工作室、疏水箱和副水箱，疏水箱、副水箱位于主工作室的两侧，所述的主作室内从上至下间隔布置多个热交换面，所述主工作室通过管道与各个布风室连接。

进一步，热交换面包括蛇形换热管束和喷淋换热管束，所述旋风式净化器与蛇形换热管束连接，所述蛇形换热管束与喷淋换热管束通过位于主工作室外的管道连接，所述喷淋换热管束与疏水箱连接，疏水箱的上部气空间与副水箱的上部气空间通过残余气换热管束连接，疏水箱的下部水空间与副水箱的下部水空间通过凝结水换热管束连接，所述副水箱通过管道与位于主工作室内的喷雾层连接，所述喷雾层位于喷淋换热管束上方。

喷雾层设有分配管网与雾化喷嘴，雾化喷嘴采用机械雾化方式。

进一步，所述蛇形换热管束的进口处设有进口集箱，蛇形换热管束的出口处设有出口集箱；所述喷淋换热管束的进口处设有分汽箱，喷淋换热管束的出口处设有集汽箱。

进一步，所述旋风式净化器与主工作室连接的管道上设有增压风机。

进一步，所述主工作室与布风室连接的主管道上设有蒸汽再热器。

进一步，所述鼓泡床污泥干化器的上端设有蒸汽出口，其下端设有干污泥出口。

进一步，所述副水箱的下端设有第一排污口，其上端设有气体排出口，所述主工作室的下端设有第二排污口。