[发明专利]一种义齿制备方法

说明书

本发明属于义齿加工技术领域，具体涉及一种义齿制备方法，包括以下步骤：(1)获取患者口腔的三维模型；(2)设计基托，并在基托上设计石蜡基牙；(3)根据基托设计多颗牙齿单体；(4)选取块状氧化锆，对块状氧化锆进行烧结，然后切削加工得到氧化锆牙齿，在氧化锆牙齿底部预留固位孔，对氧化锆牙齿进行再烧结；对再烧结后的氧化锆牙齿进行修整，然后上釉；(5)将加工得到的氧化锆牙齿按顺序初步排列固定在基托的石蜡基牙上；(6)通过包埋充胶或注塑充胶的方式最终将氧化锆牙齿固定，得到义齿。使用本方案能根据患者情况个性化的定制义齿，除了更适合个人外，由于使用氧化锆制作牙齿，再强度、美观度、颜色等方面具有更佳的性能。

技术领域

本发明属于义齿加工技术领域，具体涉及一种义齿制备方法。

背景技术

义齿即假牙，是牙齿缺失时用于代替原牙齿起到咀嚼和美观功能的修复体。一般地，当患者口内的缺失牙较少时，可以在缺失部位装入对应的义齿；而当患者口内的缺失牙较多时，则需要通过全口式数字化活动义齿来进行修复。全口义齿包括基托和多个固定在基托上的牙齿单体。现有全口义齿上的牙齿单体大多是通过树脂填充得到的，树脂牙虽然价格相对便宜，但是树脂牙的仿真度不是很好，而且强度不是很高，长时间使用后牙齿容易崩坏。

发明内容

本发明意在提供一种义齿制备方法，以解决现有的全口义齿牙齿强度不够高，容易崩坏的问题。

为了达到上述目的，本发明的方案为：一种义齿制备方法，包括以下步骤：

(1)获取患者口腔内的三维模型；

(2)基于获取的三维模型设计基托，并在基托上设计石蜡基牙；所述基托为石蜡基托或金属基托；

(3)将三维模型与基托、石蜡基牙一同扫描，根据基托上预留的位置设计多颗牙齿单体；

(4)选取加压成型的块状氧化锆，对块状氧化锆进行烧结，先以2-4℃/min的升温速度升温至500-580℃，保温1-2h，然后以1-3℃/min的升温速度升温至900-1000℃，保温1-2h，在这个过程中对块状氧化锆施加150-200Mpa压力；保温后以2-5℃/min降温速度降至300-400℃，最后自然冷却至室温；将烧结后的块状氧化锆切削加工成设计的牙齿形状，得到氧化锆牙齿，在氧化锆牙齿底部预留固位孔，再对氧化锆牙齿进行再烧结；对再烧结后的氧化锆牙齿进行修整，然后上釉；

(5)将加工得到的氧化锆牙齿按顺序初步排列固定在基托的石蜡基牙上，得到带有基托的义齿模型；

(6)通过包埋充胶或注塑充胶的方式最终将氧化锆牙齿固定，得到义齿。

本方案的工作原理及有益效果在于：

氧化锆具有良好的生物相容性、较高的耐磨性和耐腐蚀性，还具有良好的力学性能，用于制作义齿的综合性能明显优于树脂，能有效避免由于长时间使用导致义齿崩坏的问题。虽然氧化锆具有非常好的性能，但也存在一个缺陷，烧结后的氧化锆硬度高度12Gpa，只能采用金刚石刀具进行切削加工，加工效率低而且加工成本高。目前也有将氧化锆压成块状未经烧结然后直接切削加工，切削加工后再对该氧化锆进行烧结，但是由于烧结前后氧化锆的体积会有较大变化(线收缩率高度26％)，容易导致烧结后的氧化锆尺寸不符合要求。在本方案中，先选用加压成型的块状氧化锆，对该块状氧化锆进行初步烧结，严格控制烧结过程中的升温速度、降温速度、烧结温度和烧结时间，使得初步烧结后的块状氧化锆在密度、性能上均有所提升，改善其可加工性能。初步烧结后再对块状氧化锆进行烧结，此时氧化锆的硬度适中，便于加工，加工难度上大大降低。切削加工后对块状氧化锆再进行烧结，这次烧结主要提高了氧化锆的致密度和力学强度，确保氧化锆牙齿的性能符合要求，而且由于经过一次烧结，这次烧结后氧化锆的体积变化小(线收缩率可控制在10-14％)，对最后得到的氧化锆牙齿尺寸影响不大。