[发明专利]沙发椅的加工工艺及装置

说明书

本发明公开了一种沙发椅的加工工艺及装置,包括以下步骤：分别对多种板材原料进行切割、刨板、拼板和雕刻工艺，得A组装配件；将A组装配件进行组装，得B沙发内架；在B沙发内架的椅座中部并排安装多个蛇形弹簧，并通过连杆使各蛇形弹簧之间相互连接，得C沙发内架；在C沙发内架的蛇形弹簧表面安装布条，得D沙发内架；将弹性海绵的内侧涂覆胶水后粘贴在D沙发内架上，并利用布料对弹性海绵包裹后的D沙发内架进行缝合，得到E沙发椅；依次对E沙发椅进行冲击测试、静压测试、吊脚测试和跌落测试，测试通过后得到成品沙发椅。本发明能够有效提高沙发椅的使用寿命；并提高对沙发椅的加工效率，降低工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种沙发椅，特别是一种沙发椅的加工工艺及装置。

背景技术

沙发椅是一种单人沙发，一般分为皮制沙发椅、布艺沙发椅和藤制沙发椅，其中布艺沙发椅又分为一体式结构和可拆卸式结构，一体式结构是指将海绵和布料通过粘贴、缝合的方式直接固定在沙发内架上，而可拆卸式结构则是将海绵和布料制成不同形状和功能的软垫后放置在沙发架上，且软垫可以根据需要进行放置和位置调整。而为了提高沙发椅在乘坐时的舒适性，目前的沙发椅在沙发内架的椅座处还会设置为中空结构，并在中空位置设置蛇形弹簧，利用蛇形弹簧对外部坐垫进行支撑，使得使用者在乘坐时能够感受到弹性。但由于蛇形弹簧在安装时仅靠两端进行固定，导致其在长期使用后容易出现过度弯折或侧向变形的问题，从而影响沙发椅的使用寿命。

此外，目前用于沙发椅的加工生产线相对传统，原有设备的很多设计缺陷均没有得到解决，其自动化程度和集成度也相对较差，从而降低了沙发椅在加工过程中的稳定性，并需要工人较高的劳动强度。如现有的切板机在对大尺寸的木板进行切削雕刻时，无法解决木板在放置后形成的自然弯曲，使得木板在切削后的槽形会随木板的展开出现扭曲变形、深浅不一的问题。又比如现有的拼板机无法解决对传动设备的保温问题，进而无法在木板的干燥过程通过稳定的高温环境提高干燥效率，仅能利用热风直吹的方式来达到加热效果，从而使木板在干燥时存在干燥效率低、干燥均匀度差的问题。另一方面，由于现有的加工设备均为功能单一的独立设备，且没有与之对应的生产线；导致厂家在加工时需要对加工过程中的坯料和半成品进行人工输送，输送效率低、工作强度大。而利用带式输送机等现有输送设备来代替人工输送的方式，不仅设备成本较高，并且需要较大的占地空间，很难直接加装在现有设备的外部。因此，现有的沙发椅存在使用寿命短的问题，现有的用于沙发椅的加工装置存在加工效率低、工人劳动强度大的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种沙发椅的加工工艺。它能够有效提高沙发椅的使用寿命；同时提供一种用于沙发椅的加工装置，它能够有效提高对沙发椅的加工效率，并降低工人的劳动强度。

本发明的技术方案：沙发椅的加工工艺，包括以下步骤：

①分别对多种板材原料进行切割、刨板、拼板和雕刻工艺，得A 组装配件；

②将A组装配件进行组装，得B沙发内架；

③在B沙发内架的椅座中部并排安装多个蛇形弹簧，并通过连杆使各蛇形弹簧之间相互连接，得C沙发内架；

④在C沙发内架的蛇形弹簧表面安装布条，布条的两端连接C 沙发内架的椅座，布条中部和蛇形弹簧相互垂直且贴合，得D沙发内架；

⑤将弹性海绵的内侧涂覆胶水后粘贴在D沙发内架上，并利用布料对弹性海绵包裹后的D沙发内架进行缝合，得到E沙发椅；

⑥依次对E沙发椅进行冲击测试、静压测试、吊脚测试和跌落测试，测试通过后得到成品沙发椅。

前述的沙发椅的加工工艺中，所述连杆由纸板搓卷而成，连杆和蛇形弹簧之间经金属片相互捆绑。