[发明专利]一种热端涡轮空心叶片用检测设备

说明书

本发明公开了一种热端涡轮空心叶片用检测设备，涉及自动化检测设备技术领域，包括机架、转筒安装部、除尘机构以及检测机构。本发明通过设置安装部，实现无需拆卸地清除待检叶片内流道上可能附着的灰尘等杂质，通过设置检测机构配合驱动电机，带动移动座在转筒安装部上螺纹端面上的精确定位，并在套筒和叶片的榫头贴合的过程，向套筒内灌满超纯水，在液压缸的输出端的带动下套筒脱离水箱的水位面，进一步实现无需拆卸地对每片叶片进行质量无损快速检测；通过读取竖直状态的配重量筒内部存水读数，精准判断该待检叶片的内流道结构是否存在材料缺失及存在积炭等质量问题，且极大地降低检测设备成本。

技术领域

本发明涉及自动化检测设备技术领域，具体涉及一种热端涡轮空心叶片用检测设备。

背景技术

航空发动机内部的热端涡轮叶片工作条件非常恶劣，其在高压腐蚀性燃气的冲击下高速旋转，内流道设置的空心结构在保证稳定散热状态下，还承受巨大的拉应力、扭转应力以及热腐蚀，所以在使用一定时间后须进行必要的质量检测，来判断叶片内流道是否材料缺失或产生积炭，当下对空心叶片的质量检测是采用工业CT断层扫面图像法，以X射线的衰减系数为依据，根据不同位置的断层图像建立叶片的三维信息。

但是，现有技术所采用的工业CT断层扫面图像法，我司在长期使用过程中发现仍存在一定的弊端：一、对涡轮叶片进行常规检测时，依旧需要将每片叶片从涡轮盘上拆卸下来，先经全部除尘清杂后再进行逐一检测，但从涡轮盘上拆卸、检测时的定位、断层截面扫以及建模对比，工序较多导致全过程获取数据时间较长；二、虽然可以实现对空心叶片内部的型面结构进行无损测量，但该测量系统的空间分辨率较低，与标准测量数据库对照过程出现的误差不易及时发现，且设备造价较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热端涡轮空心叶片用检测设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种热端涡轮空心叶片用检测设备，包括机架、转筒安装部、除尘机构以及检测机构，所述转筒安装部通过安装架转动设置于机架内，所述除尘机构安装于转筒安装部上，并用于对叶片的内流道上附着的灰尘进行检测前的清除，所述检测机构安装于机架内，并用于对叶片进行内流道的型面状态检测。

优选的，所述转筒安装部为空心结构，且其水平方向上的左侧部分为光滑端面，其中间部分为螺纹端面，其右侧部分为光滑端面，转筒安装部的左侧部分和中间部分的端面均开设有若干个均匀设置的通气孔，转筒安装部的右侧部分的端面开设有避让口。

优选的，所述除尘机构包括驱动电机、驱动杆以及风扇，所述驱动电机安装于安装架上，驱动电机的输出端连接有齿轮，所述转筒安装部上滑动设置有与所述齿轮相啮合的齿条，转筒安装部的内部固定设置有固定盘，所述驱动杆的一端转动设置于齿条的端部，且驱动杆滑动设置于固定盘上，所述风扇转动安装于固定盘的侧端，风扇的中部与驱动杆相螺纹连接。

优选的，所述检测机构包括水箱、液压缸、移动座、配重量筒以及套筒，所述水箱设置于机架的底壁上，水箱的左侧转动设置有活动挡板，水箱的右侧端安装有补水阀，所述液压缸转动安装于水箱的上端，液压缸的输出端转动连接有推动块，所述推动块的另一端固定于安装架上，所述移动座安装于转筒安装部上，移动座上安装有限位卡头，移动座的内部开设有与通气孔相配合的出气孔，移动座的另一端转动设置随动件，所述随动件的另一端滑动设置于避让口内并与齿条的端部相固定，移动座上固定有若干个环向设置的导向杆，所述配重量筒的侧端滑动设置于导向杆上，所述套筒的端口侧端与配重量筒的端口相连通，所述导向杆上于移动座与配重量筒之间设置有拉簧。

优选的，所述固定盘与转筒安装部的内壁相配合，隔断转筒安装部的两侧内腔，所述风扇安装于靠近螺纹端面的一侧。

优选的，所述水箱内的水位线与叶片的榫头端面保持一致。

优选的，所述套筒的端口与叶片的榫头端面相配合。

优选的，所述液压缸的输出端在收拢状态时，套筒处于竖直状态，液压缸的输出端在伸出状态时，配重量筒处于竖直状态。