[发明专利]一种空调两器铜管防腐处理水性涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种空调两器铜管防腐处理水性涂料，以总重量份数100份计，包括如下成分：水性环氧改性丙烯酸树脂15‑30份，有机胺0.2‑0.5份，低温烘烤固化剂8‑15份，附着力促进剂1‑6份，润湿剂0.05‑0.5份，流平剂0.05‑0.5份，水余量；其中，水性环氧改性丙烯酸树脂包括按重量份数计的如下成分：水溶性丙烯酸树脂50‑70份，环氧树脂5‑15份，丙烯酸3‑5份，含磷类单体2‑5份，过氧化物引发剂0.2‑0.5份，乙二醇丁醚2‑5份，异构烷烃溶剂1‑3份。本发明提供的空调两器铜管防腐处理水性涂料，在铜管表面润湿流平效果好，附着性能好，防腐效果好。本发明还提供一种空调两器铜管防腐处理水性涂料的制备方法。

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，具体涉及一种空调两器铜管防腐处理水性涂料及其制备方法。

背景技术

空调两器管路材质是铜，两器的两端是U型折弯或弯头等结构。组装成空调这部分铜管若外表面与空气直接接触，环境中的酸碱性气体长期附着在铜管基材表面后，就会发生蚁穴腐蚀造成冷媒泄露，空调失去效果，这些问题尤其在盐分含量高，高湿高温地区特别明显。

现有技术中，铜管防腐处理方式主要有铜管镀锡和在铜管表面覆氧化膜的方式。如中国专利CN105401177A，采用电镀工艺对铜管进行镀锡预处理，该处理方案存在以下缺陷：1.防腐效果不佳；2.处理工艺比较复杂，严重影响空调厂家生产效率；3.酸碱和电镀液等造成2次环境污染；4.影响铜管的导热效果。中国专利CN107904586A，首先采用电解除油，再浸泡硫酸钾溶液在铜管表面形成一层氧化膜的方式，该方案同样存在防腐效果不佳和环境污染问题。

除此之外，空调厂家也尝试在铜管表面做涂层的方法来提高涂层的防腐性，但目前主要存在如下问题尝试过很多产品后发现问题：1.铜管表面残留油污等，普通产品在基材表面润湿附着不好，涂覆不上或者容易掉涂层；2.涂层的防腐效果差。

鉴于此，有必要提供一种新的防腐处理工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种空调两器铜管防腐处理水性涂料，在铜管表面润湿流平效果好，附着性能好，防腐效果好。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种空调两器铜管防腐处理水性涂料，以总重量份数100份计，包括如下成分：

水性环氧改性丙烯酸树脂15-23份，有机胺0.2-0.5份，低温烘烤固化剂8-15份，附着力促进剂1-6份，润湿剂0.05-0.5份，流平剂0.05-0.5份，水余量；

其中，水性环氧改性丙烯酸树脂包括按重量份数计的如下成分：

水溶性丙烯酸树脂50-70份，环氧树脂5-15份，丙烯酸3-5份，含磷类单体2-5份，过氧化物引发剂0.2-0.5份，乙二醇丁醚2-5份，异构烷烃溶剂1-3份。

进一步地，所述有机胺为二甲基乙醇胺或AMP-95。

进一步地，低温烘烤固化剂为水性氨基树脂类固化剂。

进一步地，水性涂料成膜工艺中的烘烤温度为120-180℃。

进一步地，所述附着力促进剂为硅烷类附着力促进剂。

进一步地，所述润湿流平剂为非离子型硅烷聚氧乙烯醚类润湿流平剂。

进一步地，所述水溶性丙烯酸树脂的分子量为1000-10000。

进一步地，所述水溶性丙烯酸树脂的分子量为5000-8000。

进一步地，所述水性环氧改性丙烯酸树脂的合成方法包括如下步骤：