[发明专利]内齿圈端部倒角装夹装置在审
| 申请号: | 202110476981.7 | 申请日: | 2021-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN113199273A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
| 发明(设计)人: | 谭枭;彭文忠;颜洋;王芳;张尹 | 申请(专利权)人: | 重庆神箭汽车传动件有限责任公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 400055*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内齿圈端部 倒角 装置 | ||
本发明公开了内齿圈端部倒角装夹装置,包括底座,底座下端设有连接结构并用于与机床工作台相连;底座上连接有安装座,安装座上设有安装孔,在安装孔内可竖向移动的设有弹簧夹座,弹簧夹座包括上端的整体呈圆筒形结构的弹簧夹套,在弹簧夹套上端且贯穿其壁厚方向均匀的分布有多个上端敞口设置的收紧口;且弹簧夹套内孔形成内齿圈安置工位并用于供待加工内齿圈竖向置入;并且安装孔包括上端的上端直径大下端直径小设置的锥形孔段,弹簧夹套包括上端的上端直径大下端直径小设置的锥台段,且使得锥台段和锥形孔段呈配合设置。本发明具有能够更好地提高装夹效率,能够更加方便取放工件的优点。
技术领域
本发明属于轴齿加工技术领域,具体涉及内齿圈端部倒角装夹装置。
背景技术
如图3所示的为一种内齿圈结构,其整体呈阶梯轴结构具有大直径段和小直径段,内孔为阶梯孔结构,且包括内孔上段、内孔中段和内孔下段,在内孔中段上具有一圈内齿,且内孔中段的上端具有倒角结构。
上述结构的内齿圈在加工制造中,通常是采用铸造的方式得到毛坯件,之后再机加工成行。在加工内孔中段上端的倒角时,现有的装夹装置存在一下缺点:1现有的装夹装置每次加工都需要重新对刀,不方便装夹,致使装夹效率低;2装夹时以及加工完成后,不方便放置工件和取出工件,不方便工人操作;3现有的装夹装置通常是采用夹紧内齿圈外圆周面然后加工倒角,在机加工中,内齿圈受力后,容易在水平方向上产生一定量的转动,致使加工质量降低。
因此,怎样才能够提供一种结构简单,能够更好地提高装夹效率,能够更加方便取放工件,能够更好地提供倒角质量的内齿圈端部倒角装夹装置,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,能够更好地提高装夹效率,能够更加方便取放工件,能够更好地提供倒角质量的内齿圈端部倒角装夹装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
内齿圈端部倒角装夹装置,包括底座,底座下端设有连接结构并用于与机床工作台相连;其特征在于,底座上连接有安装座,安装座上设有安装孔,在安装孔内可竖向移动的设有弹簧夹座,弹簧夹座包括上端的整体呈圆筒形结构的弹簧夹套,在弹簧夹套上端且贯穿其壁厚方向均匀的分布有多个上端敞口设置的收紧口;且弹簧夹套内孔形成内齿圈安置工位并用于供待加工内齿圈竖向置入;并且安装孔包括上端的上端直径大下端直径小设置的锥形孔段,弹簧夹套包括上端的上端直径大下端直径小设置的锥台段,且使得锥台段和锥形孔段呈配合设置;在弹簧夹座下端设有拉力连接端并用于与拉力机构相连,且使得弹簧夹套在安装孔内竖向向下移动并向内收拢以将内齿圈夹紧。
这样,上述的内齿圈端部倒角装夹装置在使用时,整个装置是安装连接在机床工作台上的。在装夹待加工内齿圈时,将内齿圈竖向置入弹簧夹套内,然后,弹簧夹座下端的拉力连接端与拉力机构相连,并使得弹簧夹套在安装孔内竖向向下移动并向内收拢以将内齿圈夹紧。之后完成内齿圈上端倒角。采用上述的装置对内齿圈进行装夹,具有以下特点,1内齿圈直接装夹定位后,内齿圈下端面是相贴支撑在弹簧夹套内孔底部限制其竖向位置,弹簧夹套收拢后,限制水平位置,装夹后,能够直接进行加工操作,省去对刀所需时间,方便装夹,且装夹效率高,提高加工效率。2装夹时,直接将内齿圈竖向置入,取件时,松开弹簧夹套,直接取出工件,更加方便取放工件,操作更加方便。
进一步的,收紧口在竖向方向上整体呈长条形结构设计,且收紧口下端具有部分长度段的宽度大于收紧口其余长度段的宽度设置。这样设计更加合理,使得能够更好地对内齿圈进行夹紧。
作为优化,所述弹簧夹座包括下端的呈圆形结构的安装板,所述弹簧夹套连接固定在所述安装板上;所述弹簧夹座还包括水平设置在安装板上表面上的支撑板,且使得待加工内齿圈竖向置入弹簧夹套内孔后,内齿圈下端相贴支撑在支撑板上表面上。
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