[发明专利]一种凹印版辊用的加强圈的制造设备

说明书

一种凹印版辊用的加强圈的制造设备，在扁铁弯曲机的基础上依次布排有放卷架、送料导入装置、长度计算装置、扁铁纠边机构、弯曲机构和液压裁切机构，放在放卷架上的扁铁盘施放的扁铁依次穿过上述5个机构或装置，分别对扁铁前、后两个平面的平直度进行修正、计量每圈加强圈的扁铁所需长度、对扁铁上、下两个平面的平直度进行修正、对扁铁进行弯曲、最后将弯曲成360°的加强圈进行裁切。本制造设备能实现对加强圈的连续、全自动化生产，有效地改善了作业环境，提高了生产效率和保证了产品质量，大大降低了作业者的劳动强度。

技术领域

本发明涉及凹版印刷版辊制造技术领域，特别涉及一种凹印版辊用的加强圈的制造设备。

背景技术

在家装饰面印刷行业中，凹版印刷在印刷方式中约占85%左右，其印刷版辊均采用凹印版辊，该凹印版辊常用规格为：直径φ296mm～φ414mm；长度1350～1600mm；筒壁厚度8～10mm。在版辊的加工过程和印刷使用过程中，若然凹印版辊筒内没有安装焊接2个或以上的加强圈，将使凹印版辊产生轻微震动，从而，影响凹印版辊的制造精度和印刷精度。所以经过论证后，在凹印版辊筒内壁焊接若干个起消震作用的加强圈能得到很好的质量保证和良好的经济效益。

目前是采用手工火焰切割生产加强圈的，即在厚度8mm的钢板上，用圆规均匀布置划上各种规格的内、外圆标记，然后作业者采用手提的割炬（割枪）进行切割成形。按上述空心凹印版辊常用规格，则相应的加强圈外型尺寸为：厚度8mm；外圆直径φ275mm～φ388mm；内圆直径φ215mm～φ328mm，材质为：A3钢板。

这样的生产方式带来如下缺点：生产效率低下，质量无法得到保证，作业者劳动强度高，污染环境，占用场地广等。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种凹印版辊用的加强圈的制造设备，它能实现连续的、全自动化生产，有效地改善了作业环境，提高了生产效率和保证了产品质量，大大地降低了作业者的劳动强度。

本发明所提出的技求解决方案是这样的：一种凹印版辊用的加强圈的制造设备，包括扁铁弯曲机，该扁铁弯曲机设有扁铁纠边机构和弯曲机构，若干对上、下布置的带有第1调节螺栓的第1上压轮和第1固定轮横向排列构成扁铁纠边机构，弯曲机构由第5调节螺栓、弯曲压轮、第6调节螺栓、第2上压轮和第2固定轮组成，还设有放卷架，在放卷架与所述扁铁纠边机构之间依次设有长度计算装置和送料导入装置，在扁铁弯曲机的弯曲机构下方设有液压裁切机构；扁铁盘套放在放卷架的主轴和转盘上，施放的扁铁依次穿过送料导入装置、长度计算装置、扁铁纠边机构、弯曲机构和液压裁切机构，送料导入装置的一组可调导轮和一组固定导轮与扁铁滑动接触连接，长度计算装置的计数轮和压轮与扁铁压接滑动接触连接，计数轮的转轴通过联轴器与编码器的转轴刚性连接，扁铁纠边机构的若干对第1上压轮和第1固定轮与扁铁滑动接触连接，扁铁与弯曲机构的第2上压轮、第2固定轮和弯曲压轮滑动接触连接，向下弯曲的扁铁与液压裁切机构的冲切刀和底刀滑动接触连接。

所述放卷架主要由主轴、转盘、主轴轴承座、转盘支承轴承座、中心定位装置和机架组成，主轴通过上、下两个主轴轴承座竖向固定安装在机架中央，在机架上层5根放射状连杆外端部各固定安装有转盘支承轴承座，转盘置放在5个转盘支承轴承座上，转盘和装在转盘中央的中心定位装置与主轴配合连接。

所述送料导入装置主要由一组可调导轮、一组固定导轮、滑块、第2调节螺栓和基座组成，4个固定导轮通过其转轴装在基座上，4个可调导轮通过其转轴分别装在4块滑块上，并通过第2调节螺栓调整与对应的固定导轮的间距，基座固装在扁铁弯曲机的工作台上。

所述长度计算装置主要由编码器、计数轮、压轮、第3调节螺栓和底座组成，编码器的转轴通过联轴器与计数轮的转轴刚性连接，压轮通过第3调节螺栓调整与计数轮的间距，底座固装在扁铁弯曲机的工作台上。

所述液压裁切机构主要由液压缸、第4调节螺栓、冲切刀、底刀、刀架座和第1底座组成，冲切刀、底刀和液压缸连接安装在刀架座上，第1底座固装在扁铁弯曲机的工作台上。