[发明专利]调料自动捣碎装置

说明书

本发明涉及破碎装置领域，公开了一种调料自动捣碎装置，包括底座，底座上设有支架，支架上固定连接有固定块，固定块铰接有摆动板，摆动板上滑动连接有安装块一和安装块二，安装块一和安装块二均与摆动板铰接，底座上设有用于驱动安装块一竖向移动的驱动件，安装块二连接有捣锤杆，捣锤杆的底端设有捣锤；底座上设有凸台，凸台开设有凹槽，凹槽内竖向滑动连接有滑块，凸台上还设有用于限位滑块的插板，滑块上放置有捣碎罐，捣锤位于捣碎罐内，捣碎罐通过转辊转动连接于固定在凸台上的安装板上。本发明中，滑块与插板相抵时，实现对捣碎罐的固定，将插板抽离即可实现对捣碎罐的释放，方便使用者倾倒捣碎罐进行取料，即出料方便，出料效率高。

技术领域

本发明涉及破碎装置领域，具体涉及一种调料自动捣碎装置。

背景技术

目前，干辣椒或大蒜等调料通常采用捣碎装置进行捣碎，上述捣碎装置中，通常包括捣锤和捣碎罐，将原料(调料)放入捣碎罐内，由驱动组件驱动捣锤上下移动，从而将捣碎罐内的原料捣碎。原料捣碎过程中，为了避免捣碎罐移动，通常会将捣碎罐固定在底座上，而且捣锤的运动范围通常是在捣碎罐内，这样能够避免捣锤带出捣碎罐内的原料而导致原料外漏。但是，如此设置将会导致出料较为麻烦，需要解除捣碎罐的固定状态，再手动倾倒捣碎罐，将捣碎罐取下，最后再将捣碎罐内的原料取出，即捣碎罐出料不便，导致出料效率较低。并且，在取出捣碎后的原料后，还需要将捣碎罐重新固定在原位才能再次进行原料捣碎工作，影响原料捣碎效率。

发明内容

本发明意在提供一种调料自动捣碎装置，以解决现有捣碎装置中捣碎罐出料不便的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：调料自动捣碎装置，包括底座，底座上固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有固定块，固定块铰接有摆动板，摆动板的中部开设有腰圆孔一，摆动板远离固定块的一端开设有腰圆孔二，腰圆孔一内滑动连接有安装块一，腰圆孔二滑动连接有安装块二，且安装块一和安装块二均与摆动板铰接，安装块一固定连接有驱动杆，安装块二固定连接有捣锤杆，捣锤杆的底端设有捣锤；所述底座上固定安装有用于拉动驱动杆的驱动件，底座上水平滑动连接有凸台，凸台的上表面开设有凹槽，凹槽内竖向滑动连接有滑块，滑块的底面固定连接有若干弹性件，弹性件的底端与凹槽的底壁固定连接，凸台还开设有水平设置的插槽，插槽与凹槽连通，插槽插接有插板，插板与所述滑块的底面相抵；所述滑块上放置有顶端开口的捣碎罐，所述捣锤位于捣碎罐内，凸台上固定连接有两相对设置的安装板，捣碎罐的外侧壁设有两相对设置的转辊，转辊分别转动连接于对应的安装板上。

本方案的原理及优点是：1、本方案中，驱动件拉动驱动杆在竖向方向上移动，由于摆动板与固定块铰接，因此，摆动板能够相对于固定块发生摆动，从而使得安装块二在竖向方向上移动，进而带动捣锤杆和捣锤在竖向方向上移动，实现对捣碎罐内原料的自动捣碎。2、在捣碎原料的过程中，插板限位滑块的位置，进而实现对捣碎罐的固定，而在原料捣碎后，抽离插板，滑块可向下滑动，实现对捣碎罐的释放，滑动凸台，即可使得捣碎罐在捣锤的作用下倾倒，方便出料，提高出料效率。不仅如此，重新固定捣碎罐时，将捣锤对准捣碎罐的顶端开口，回推凸台滑动至安装块二的下方，再将插板插接至插槽内即可，操作简单，以便快速进行下一批原料的捣碎，进而提高原料捣碎效率。

优选的，作为一种改进，所述底座上设有用于固定凸台的固定件，底座和凸台均开设有锁孔，所述固定件为锁杆，锁杆插接于锁孔中。

本方案中，利用固定件将凸台固定在底座上，避免凸台在原料捣碎过程中发生滑动。

优选的，作为一种改进，所述捣锤上设有若干竖向设置的通道，所述捣锤杆的内部开设有腔道，腔道内设有若干与通道对应的推挤杆，推挤杆的底端伸入对应的通道内，推挤杆的顶端共同连接有横片，横片伸出腔道。