[发明专利]一种卷烟生产过程质量稳定性评价系统

说明书

提供一种卷烟生产过程质量稳定性评价系统，采用制造过程评价指标合格率与质量稳定性指数相结合的方式，对生产过程进行批次间以及批次内的稳定性评价；根据不同工序以及工序中不同指标的重要程度赋予不同的权重；通过该评价体系能准确反映批次质量状态，为稳定性指标研究提供数据基础，同时运用数据分析技术整合、清洗、挖掘数据，结合生产过程质量稳定性评价需求，将分析评价结果快速、直观的展现，实现预警信息及时推送，班组实时对比评优等功能。本发明是一种易于操作、评价结果即时展示、准确度高，且能将评价结果用于生产过程预警、班组/机台对比评优的生产过程质量稳定性评价的信息化手段。

技术领域

本发明属于烟草生产技术领域，具体涉及一种卷烟生产过程质量稳定性评价系统。

背景技术

卷烟作为一种快速消费品，其卷制质量的稳定性对消费者的感官感受具有较为直接和显著的影响。卷烟在卷制加工环节受控的物理指标众多，存在相互关联又相互制约的关系，共同对烟支的质量稳定发挥影响。为了对卷烟质量稳定性进行评价，其中，河南中烟工业有限责任公司的熊安言，李善莲等公开了一种卷烟生产过程质量稳定性评价方法，通过将生产过程中的变量进行分类，针对不同类型的变量采用不同的方法计算其质量稳定性指数，根据不同工序以及工序中不同变量的重要程度赋予不同的权重，工序内采用加权平均的方法计算其质量稳定性指数，工序间(批次内)采用几何平均的方法计算其质量稳定性指数。但该方法的实现存在数据量大、人工统计易出错、统计结果滞后、对生产即时指导意义不明显。因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种卷烟生产过程质量稳定性评价系统，本发明是一种易于操作、评价结果即时展示、准确度高，且能将评价结果用于生产过程预警、班组/机台对比评优的生产过程质量稳定性评价的信息化手段。

本发明采用的技术方案：一种卷烟生产过程质量稳定性评价系统，包括以下步骤：

步骤1)采用制造过程评价指标合格率与质量稳定性指数相结合的方式，对生产过程进行批次间以及批次内的稳定性评价；

步骤2)采用专家咨询法，根据重要程度对关键工序及相关参数和质量指标赋予权重，按照数据采集处理规则进行数据清洗后，对有效数字累计后进行评价，测评各牌号现阶段稳定性评价总体得分；

步骤3)运用大数据统计工具，实现对批次评价数据的统计分析，提供批次评价排名、批间评价同比、环比分析及数据钻取分析，快速发现影响过程产品质量稳定性的具体工序、指标的参数值；

步骤4)按照不同规则将稳定性评价结果以质量预报警信息的形式传递给各层级人员，系统使用人员根据设定角色不同，对各类预警拥有不同的处理权限，出发后的预警按照设定流程在不同角色间进行流转；

步骤5)将过程稳定性评价结果与生产组织机构相关联，依据对比评优规则，实现组织机构对比评优功能；

步骤6)以抽取或采集的各指标运行数据为基础，以批次监控模型为支撑，采用大数据分析技术，进行监控某工序指标集、多关键指标组合的运行评价状况，精准地监控某一工序或关联指标集的稳定性状况，提高质量隐患或异常定位的精确度；

步骤7)集成质量表单流转处理功能。

在上述步骤1)中，各指标合格率以及质量稳定性指数的计算过程如下：

(1)合格率的计算

由测量过程关键质量特性的均值与标准偏差，计算出指标合格率；由权重几何平均值的平法计算工序、环节合格率；采用加权平均的方法计算其生产工序得分、生产环节得分及牌号批次间、批次内得分；由几何平均的方法计算过程的标准合格率；依据各指标合格率、工序合格率、环节合格率、牌号合格率换算其制造过程能力指数；

①计量型数据合格率计算

当数据X是正态分布时，可记为将其转化为标准正态分布，记为