[发明专利]一种防火门生产组装方法

权利要求书

1.一种防火门生产组装方法，其使用了一种防火门生产组装机械：该机械包括限位移动框(1)、L型安装杆(2)、涂胶装置(3)和安装装置(4)，其特征在于：所述的限位移动框(1)左右两端的下侧对称固定有L型安装杆(2)，左侧的L型安装杆(2)的下侧安装有涂胶装置(3)，右侧的L型安装杆(2)的下侧设置有安装装置(4)；

所述的限位移动框(1)包括限位框(11)和限位机构(12)，限位移动框(1)内设置有限位机构(12)；

所述的涂胶装置(3)包括滑动架(31)、气缸(32)、固定板(33)、运动限位机构(34)、涂胶机构(35)和刮匀机构(36)，左侧L型安装杆(2)的下侧滑动设置有滑动架(31)，滑动架(31)的左端与气缸(32)的顶出端连接，气缸(32)通过气缸座安装在左侧L型安装杆(2)左端面的下侧，滑动架(31)右侧的上下两端对称安装有固定板(33)，固定板(33)之间连有运动限位机构(34)，运动限位机构(34)的上侧安装有涂胶机构(35)，涂胶机构(35)的后方设置有刮匀机构(36)，刮匀机构(36)安装在运动限位机构(34)上；

所述的安装装置(4)包括滑动柱(41)、方板(42)、吸盘(43)和定位气缸(44)，右侧L型安装杆(2)的下侧滑动设置有两个滑动柱(41)，滑动柱(41)的左端连有方板(42)，方板(42)左端面上靠近四个拐角处均匀安装有吸盘(43)，方板(42)右端面的中部与定位气缸(44)的活动端连接，定位气缸(44)的固定端通过气缸固定座安装在右侧的L型安装杆(2)上；

所述的涂胶机构(35)包括储料罐(351)、滑动轴(352)、连接杆(353)、压缩弹簧(354)、挤压圆板(355)、出料管(356)、推动柱(357)、进料圆板(358)、滑块(359)和复位弹簧(3510)，运动限位机构(34)的上侧安装有储料罐(351)，储料罐(351)上侧的左右两侧对称滑动设置有滑动轴(352)，滑动轴(352)的上端之间连有连接杆(353)，连接杆(353)的下端中部通过压缩弹簧(354)与储料罐(351)的上端连接，滑动轴(352)的下端之间连有挤压圆板(355)，储料罐(351)右端下侧连通有出料管(356)，出料管(356)内滑动设置有推动柱(357)，推动柱(357)位于储料罐(351)内的一端连有进料圆板(358)，推动柱(357)下侧安装有滑块(359)，滑块(359)滑动设置于出料管(356)内壁下侧开设的滑动槽内，滑块(359)通过复位弹簧(3510)与滑动槽连接；

采用上述机械对防火门进行生产组装时还包括如下步骤：

S1、玻璃安装：将防火门板安装好后，再将防火玻璃置于吸盘(43)左侧，调整至合适位置后，通过吸盘(43)将防火玻璃吸附在方板(42)上；

S2、限位调整：将限位移动框(1)插入门板上侧，并通过限位机构(12)对限位移动框(1)的位置进行初步限位，再适当调整其至合适位置使防火玻璃正对其安装位置；

S3、玻璃定位：通过定位气缸(44)带动方板(42)向左移动，从而使防火玻璃进入其安装位置，当运动到合适位置后，停止定位气缸(44)工作；

S4、涂胶刮匀：通过涂胶机构(35)对防火玻璃与其安装位置的连接处进行涂胶，并通过刮匀机构(36)将胶体挤入连接处的缝隙同时将胶体刮匀，待冷却成型后完成组装。

2.根据权利要求1所述的一种防火门生产组装方法，其特征在于：所述的储料罐(351)内装有液态胶体，且储料罐(351)的左端上侧连通有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种防火门生产组装方法，其特征在于：所述的出料管(356)内壁的右侧下端安装有弧形密封件。