[发明专利]一种全玻幕墙转角玻璃肋侧向支撑方法

说明书

本发明公开了一种全玻幕墙转角玻璃肋侧向支撑方法，涉及幕墙建筑领域，该方法包括：步骤1、将转角位置高度方向的玻璃由水平缝隙和竖向胶缝分别填充相应尺寸的结构胶连接为整体，左右转角玻璃互为支撑抵抗风荷载；步骤2、通过抗剪强度利用率ks和抗拉强度利用率kt的计算公式确定水平胶缝上结构胶的长度Lj和宽度bj的数值范围；步骤3、通过抗剪强度设计值τ以及剪力设计值V、竖向结构胶强轴惯性矩I、竖向结构胶强轴面积矩S计算确定竖向胶缝的结构胶厚度t。本发明利用结构胶连接转角高度方向的相邻玻璃间的水平胶缝和竖向胶缝，通过胶缝强度实现玻璃粘接为整体，解决了全玻幕墙转角区域非整块面板之间玻璃肋弱轴受力不足的问题。

技术领域

本发明涉及幕墙建筑领域，尤其涉及一种全玻幕墙转角玻璃肋侧向支撑方法。

背景技术

全玻璃幕墙是指由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。全玻璃幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品的多样化而诞生的，它为建筑师创造一个奇特、透明、晶莹的建筑提供了条件，全玻璃幕墙已发展成一个多品种的幕墙家族，它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙和玻璃肋点连接全玻璃幕墙。

对于高度方向为一整个面玻璃的全玻幕墙，面玻璃可通过相互支撑解决玻璃肋受力不足。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：但在高度方向非整块玻璃的情况下，跨中分缝位置不能形成互相支撑，玻璃肋弱轴又不足以承担阳角分格的侧向荷载，全玻阳角位置玻璃肋弱轴存在着受力不足的问题。

发明内容

为了克服现有技术中相关产品的不足，本发明提出一种全玻幕墙转角玻璃肋侧向支撑方法，解决当高度方向非整块玻璃的情况下，全玻阳角位置玻璃肋弱轴受力不足问题。

本发明提供了一种全玻幕墙转角玻璃肋侧向支撑方法，包括如下步骤：

步骤1、将转角位置高度方向的玻璃由水平缝隙和竖向胶缝分别填充相应尺寸的结构胶连接为整体，左右转角玻璃互为支撑抵抗风荷载；

步骤2、通过抗剪强度利用率ks和抗拉强度利用率kt的计算公式确定水平胶缝上结构胶的长度Lj和宽度bj的数值范围；

步骤3、通过抗剪强度设计值τ以及剪力设计值V、竖向结构胶强轴惯性矩I、竖向结构胶强轴面积矩S计算确定竖向胶缝的结构胶厚度t。

在本发明的某些实施方式中，所述步骤2具体包括：

结构胶胶缝剪力值Fs＝(1.5Wk+0.65Ek)×a/2×(Hu+Hd)/2；

抗剪强度利用率Ks＝Fs/(Lj×bj)，且Ks≤1；

结构胶受力横截面的抗弯抵抗矩Mc＝Fs×[Hu/(Hu+Hd)]；

抗拉强度利用率Kt＝Mc/(Lj^2×bj/6)，且Kt≤1；

式中，Hu和Hd分别为同一高度方向上相邻两块玻璃的高度，a为转角两侧的玻璃平均宽度，Wk为风荷载标准值，Ek为地震荷载标准值。

在本发明的某些实施方式中，所述步骤3中，抗剪强度设计值τ、剪力设计值V、竖向结构胶强轴惯性矩I、竖向结构胶强轴面积矩S以及竖向胶缝的结构胶厚度t之间存在如下关系：

τ＝VS/It。

与现有技术相比，本发明有以下优点：

本发明实施例所述全玻幕墙转角玻璃肋侧向支撑方法利用结构胶连接转角高度方向的相邻玻璃间的水平胶缝和竖向胶缝，通过胶缝强度实现玻璃粘接为整体，解决了全玻幕墙转角区域非整块面板之间玻璃肋弱轴受力不足的问题，相较于现有技术以牺牲立面效果，角部改成常规幕墙立柱受力的方式，本发明具有极佳的实际应用效果，具有较大的推广价值。

附图说明