[发明专利]一种水环式真空泵提效装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种水环式真空泵提效装置及控制方法，具体涉及工业机械领域，包括水环式真空泵以及DCS控制系统，在水环式真空泵的密封水冷却器的后管路上固定冷水补水管，利用冷水补水管引入密封水冷水补水水源，所述冷水补水管上固定有密封水气动正常补水阀，所述密封水气动正常补水阀后安装有温度传感器，所述冷水补水管上固定有气动冷水补水阀，所述气动冷水补水阀后安装有手动截止阀，所述气动冷水补水阀前管路上安装有压力传感器。本发明能够综合有效判断水环式真空泵的运行状态，一旦系统出现故障，可以快速切换至正常运行方式，或者联锁停运水环式真空泵，保证整个机组的运行安全。

技术领域

本发明实施例涉及工业机械领域，具体涉及一种水环式真空泵提效装置及控制方法，适用于安装有水环式真空泵作为负压系统抽吸工具的火力发电企业，也适合于安装有水环式真空泵的电力、冶金、钢铁、石化、炼油等行业。

背景技术

火力发电行业大量应用水环式真空泵作为负压系统启动前真空建立的抽吸工具以及将运行过程中负压系统内的不凝结气体不断抽出，维持负压系统高真空，提高整体热力循环效率，降低发电煤耗，以600MW凝汽式火力发电机组为例，负压系统真空每提高1KPa，热耗率下降约71.9kj/(kWh)，发电煤耗降低约2.65g/(kWh)，由此可见，当机组负压系统出现漏泄后，如不能及时快速的将漏入的气体排出，将严重影响机组运行效率。机组负压系统庞大，尤其在低负荷阶段，系统出现漏泄后，由于现场噪音及负压系统漏泄位置的不确定性，很难及时发现，这就要求作为抽吸工具的水环式真空泵提高出力，将漏入的气体抽出，维持负压系统高真空。但由于水环式真空泵本身设计条件及现场条件的限制，当真空泵体内密封水因机械做功、摩擦、传热等原因温度升高后，导致泵体吸气、排气端面密封水汽化，真空泵效率严重下降，而作为真空泵密封水冷却水的闭式冷却水或开式冷却水受环境条件限制，夏季温度高，以渤海湾畔某电厂为例，夏季海水温度达到30℃，作为真空泵工作液冷却水的闭式冷却水温度达到33℃，导致真空泵密封水无法达到有效冷却，真空泵效率下降，进而影响机组负压。而火力发电厂的新鲜水补水往往取至大型水库底部抽水或地下深井水，这些水源在夏季时温度很低，一直保持在12℃-20℃之间，这一冷源完全可以被水环式真空泵利用，作为真空泵密封水，提高真空泵抽吸效率，即使没有深井地下水或者水库深水水源的电厂，同样可以利用中央空调冷冻水作为真空泵密封水，而利用这些冷水作为真空泵密封水水源以及如何能够高效利用这一低温水源，同时保证真空泵运行的安全性和稳定性是本发明专利的关键点。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种水环式真空泵提效装置及控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种水环式真空泵提效装置，包括水环式真空泵以及DCS控制系统，在水环式真空泵的密封水冷却器的后管路上固定冷水补水管，利用冷水补水管引入密封水冷水补水水源，所述冷水补水管上固定有密封水气动正常补水阀，所述密封水气动正常补水阀后安装有温度传感器，所述温度传感器与DCS控制系统连接，所述冷水补水管上固定有气动冷水补水阀，所述气动冷水补水阀后安装有手动截止阀，所述气动冷水补水阀前管路上安装有压力传感器，所述压力传感器与DCS控制系统连接；

所述水环式真空泵的出口通过管道安装有气水分离器，所述气水分离器与水环式真空泵泵体的水平中心线位置高度位置安装有溢流管，所述溢流管上固定有敞口的溢流观察器，所述气水分离器内部固定有水位传感器，所述水位传感器与DCS控制系统连接。

进一步地，所述冷水补水管的管径为50mm，所述温度传感器测量范围在10℃-50℃之间。

进一步地，所述压力传感器测量范围在0-1MPa之间。

进一步地，所述溢流管管径为75mm，所述溢流观察器的形状为漏斗形。

进一步地，所述水环式真空泵的冷水水源可以利用电厂的水源地地下水或者水库底部凉水。

本发明还包括该水环式真空泵提效装置的控制方法，具体步骤如下：