[发明专利]一种用于陶瓷坯件干燥工艺的干燥处理方法

说明书

本发明公开了一种用于陶瓷坯件干燥工艺的干燥处理方法，其包括干燥装置、控制器，干燥装置包括干燥处理室、输送机构、鼓风机、锥形罩、整流格栅、加热机构，输送机构上放置有陶瓷坯件，鼓风机包括蜗壳、出风管、舌部、离心叶轮，其特征在于：蜗壳具有弧形部，弧形部与离心叶轮之间设置有转轮，转轮在转轮电机的驱动下旋转或启停，其包括以下步骤：（1）湿度传感器采集陶瓷坯件的干燥程度，并将信号传递给控制器；（2）控制器根据该信号控制转轮电机的动作；（3）转轮电机控制转轮的启停和转速。本发明通过第一转轮、第二转轮的设置及其转速的控制能够提高/调节鼓风机的出风涡流风力，使鼓风机的出风具有更强的涡流风力，从而提高陶瓷坯件的干燥处理效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷坯件干燥处理工艺技术领域，具体涉及一种用于陶瓷坯件干燥工艺的干燥处理方法。

背景技术

如图1所示，现有的陶瓷坯件干燥工艺的干燥装置，其包括干燥处理室1、输送机构/保持机构2、鼓风机3、锥形罩4、整流格栅5、加热机构6，干燥处理室1内设置有输送机构2，输送机构2上放置有一个或多个陶瓷砖/陶瓷坯件P，干燥处理室1的顶部外侧设置有鼓风机3，鼓风机3通过锥形罩4与干燥处理室1相连接，干燥处理室1的顶部设置有整流格栅5，整流格栅5与锥形罩4相连接，锥形罩4内设置有加热机构6，干燥处理室1的底部设置有一个或多个温度传感器和湿度传感器。但现有的干燥工艺的干燥处理方法存在涡流风力小、出风量相对小的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于陶瓷坯件干燥工艺的干燥处理方法，其通过第一转轮、第二转轮的设置及其转速的控制（三种状态控制）能够提高/调节鼓风机的出风涡流风力，使鼓风机的出风具有更强的涡流风力，从而提高陶瓷坯件的干燥处理效率。其通过第一转轮、第二转轮的转速和启停可独立地控制及各三种状态独立地控制，可单独产生涡流风力或叠加产生涡流风力，在使鼓风机的出风具有更强的涡流风力的同时具有更大的出风量，从而提高陶瓷坯件的干燥处理效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：

一种用于陶瓷坯件干燥工艺的干燥处理方法，其包括干燥装置、控制器，干燥装置包括干燥处理室（1）、输送机构（2）、鼓风机（3）、锥形罩（4）、整流格栅（5）、加热机构（6），干燥处理室内设置有输送机构，输送机构上放置有陶瓷坯件（P），干燥处理室的顶部外侧设置有鼓风机，鼓风机通过锥形罩与干燥处理室相连接，干燥处理室的顶部设置有整流格栅，整流格栅与锥形罩相连接，锥形罩内设置有加热机构，干燥处理室的下部设置有一个或多个温度传感器和湿度传感器；鼓风机（3）包括蜗壳（31）、出风管（32）、舌部（33）、离心叶轮（34），离心叶轮安装于蜗壳内，舌部位于出风管与蜗壳之间，离心叶轮在驱动电机的驱动下旋转，其特征在于：鼓风机具有X、Y坐标轴，X、Y坐标轴的圆心为离心叶轮的圆心，Y轴与出风管的中线/轴线平行，蜗壳具有弧形部（35），弧形部邻近舌部设置，弧形部与离心叶轮之间设置有一个或多个转轮（36、37），转轮在转轮电机的驱动下旋转或启停，其干燥处理方法包括以下步骤：

步骤（1）：湿度传感器采集陶瓷坯件的干燥程度，并将信号传递给控制器；

步骤（2）：控制器根据该信号控制转轮电机的动作；

步骤（3）：转轮电机控制转轮的启停和转速。

进一步地，所述转轮包括第一转轮（36）、第二转轮（37），第一转轮、第二转轮位于蜗壳（31）内，第一转轮、第二转轮与蜗壳转动连接。

进一步地，，所述第一转轮（36）在第一转轮电机的驱动下旋转，第二转轮（37）在第二转轮电机的驱动下旋转，第一转轮具有三种状态，分别为：A.第一转速状态、B.第二转速状态、C.启停状态；第二转轮也具有三种状态，分别为：A.第一转速状态、B.第二转速状态、C.启停状态。