[发明专利]一种自动喷丸机

说明书

本发明涉及喷丸机技术领域，具体涉及一种自动喷丸机，包括主体，所述主体的一侧外侧壁开设有开口槽，所述开口槽的两侧内侧壁中间位置之间转动连接有传动机构，所述传动机构包括滚辊，且滚辊的环形外侧壁等距固连有多个固定板，所述固定板的一端底面固连有用于卡接零件的卡接机构。本发明中，通过固定板和卡接机构的设置，通过人工对处于主体外侧上的固定板持续将零件卡入，电机二逐步将零件转动至主体内部进行喷丸处理，并将处理完成零件从下侧转动出主体，且零件在重心的作用下向外翻转掉落，实现零件的自动脱离，避免人工卸下零件，减少人工劳动量，实现持续对零件进行加工，避免更换需要频繁启停喷丸枪以更换零件，增加工作效率。

技术领域

本发明涉及喷丸机技术领域，具体涉及一种自动喷丸机。

背景技术

喷丸处理是减少零件疲劳提高使用寿命的有效方法之一，喷丸处理通过将高速弹丸流喷射到零件表面，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。

现有的喷丸机喷丸机为了避免球丸飞溅外泄，机器内部工作空间相对密闭，在进行零件加工时需要频繁的关闭启动机器，以装卸更换加工零件，导致无法连续加工，工作效率较低。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种自动喷丸机，通过固定板和卡接机构的设置，通过人工对处于主体外侧上的固定板持续将零件卡入，电机二带动固定板间歇性转动，逐步将零件转动至主体内部进行喷丸处理，同时固定板对开口槽进行封闭遮挡，避免球丸经过开口槽溅出，并将处理完成零件从下侧转动出主体，实现持续对零件进行加工，避免更换需要频繁启停喷丸枪以更换零件，增加工作效率；通过齿板、支撑块和限位件的设置，带有处理完成的零件的固定板转动至下方时，零件与卡接杆脱离卡接，且零件在重心的作用下向外翻转掉落，实现零件的自动脱离，避免人工卸下零件，减少人工劳动量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动喷丸机，包括主体，所述主体的一侧外侧壁开设有开口槽，所述开口槽的两侧内侧壁中间位置之间转动连接有传动机构，所述传动机构包括滚辊，且滚辊的环形外侧壁等距固连有多个固定板，所述固定板的一端底面固连有用于卡接零件的卡接机构，所述固定板的一端顶面固连有用于驱动卡接机构的驱动机构，所述主体的内侧壁一侧固连有电机一，且电机一的输出端固连有用于与驱动机构啮合的锥齿轮一，所述主体的内侧壁两侧之间固连有放置架，且放置架的顶面安装有多个喷丸枪，多个喷丸枪对零件进行加工处理，所述主体的外侧壁固连有用于驱动滚辊转动的电机二，电机二在控制器的作用下间歇性带动传动机构转动，实现连续性对主体内供入零件进行加工，避免需要频繁启动喷丸枪和装卸零件，增加零件的加工效率。

进一步在于：所述滚辊的内壁固定套接有轴杆，所述轴杆的两端与开口槽两侧内壁转动连接，所述轴杆的一端固定套接有齿圈，所述电机二的输出端固定套接有与齿圈啮合的传动齿轮，方便电机二带动传动机构转动。

进一步在于：所述主体的一侧内侧壁对应齿圈位置处固连有护罩避免喷出的球丸冲击干涉齿圈。

进一步在于：所述驱动机构包括圆杆一，所述圆杆一的底端贯穿对应固定板且与固定板转动连接，所述圆杆一的底端与卡接机构固连，所述圆杆一的顶端固定套接有蜗齿轮，所述蜗齿轮的一侧设置有圆杆二，所述圆杆二的两端均转动连接有固定耳，所述固定耳的底端与对应固定板固连，所述圆杆二的一端固定套接有与蜗齿轮啮合的蜗杆，所述圆杆二的另一端固定套接有用于与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，将当固定板带动零件转动至主体的内部并与放置架上的喷丸枪对齐时，对应固定板带动驱动机构移动，使得对应锥齿轮二与锥齿轮一啮合，电机一通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二通过圆杆二带动蜗杆转动，通过蜗杆和蜗齿轮啮合，使得蜗杆带动蜗齿轮转动，蜗齿轮通过轴杆带动固定件转动，实现带动零件转动，使得喷丸枪能对零件进行均匀冲击加工。