[发明专利]一种变压器箱体制作加工机械及加工方法

说明书

本发明涉及一种变压器箱体制作加工机械及加工方法，包括安装底板、固定架、间歇驱动装置和喷涂装置，所述的安装底板下端面的左右两侧对称固定有固定架，安装底板上设置有间歇驱动装置，间歇驱动装置的左侧连有喷涂装置。本发明可以解决在对变压器箱体上的散热片进行喷涂时，散热片侧壁较难进行喷涂，传统的喷涂方法会影响散热片侧壁上的涂料分布均匀程度，进而导致防腐防水等效果下降，且在对变压器箱体上的散热片进行喷涂时，由于变压器箱体前后侧面和左右侧面的散热片数量不一，通常采用手持喷涂设备逐个对散热片进行喷涂的方法，会导致变压器箱体的加工效率较低，增加工作人员的劳动量等难题。

技术领域

本发明涉及变压器制作的技术领域，特别涉及一种变压器箱体制作加工机械及加工方法。

背景技术

变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。变压器组成部件包括器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、油箱、冷却装置、调压装置、保护装置(吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)和变压器箱体等。其中，变压器箱体主要起到保护、安装和散热等作用。

目前，在对变压器箱体进行制作加工时，通常存在以下缺陷：1.在对变压器箱体上的散热片进行喷涂时，由于一般的喷涂设备通常是将涂料从喷头处喷出，且散热片是均匀排布于变压器箱的外壁上，因此其侧壁较难进行喷涂，传统的喷涂方法会影响散热片侧壁上的涂料分布均匀程度，进而导致防腐防水等效果下降；2.在对变压器箱体上的散热片进行喷涂时，由于变压器箱体前后侧面和左右侧面的散热片数量不一，通常采用手持喷涂设备逐个对散热片进行喷涂的方法，会导致变压器箱体的加工效率较低，增加工作人员的劳动量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决在对变压器箱体上的散热片进行喷涂时，由于一般的喷涂设备通常是将涂料从喷头处喷出，且散热片是均匀排布于变压器箱的外壁上，因此其侧壁较难进行喷涂，传统的喷涂方法会影响散热片侧壁上的涂料分布均匀程度，进而导致防腐防水等效果下降，且在对变压器箱体上的散热片进行喷涂时，由于变压器箱体前后侧面和左右侧面的散热片数量不一，通常采用手持喷涂设备逐个对散热片进行喷涂的方法，会导致变压器箱体的加工效率较低，增加工作人员的劳动量等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种变压器箱体制作加工机械，包括安装底板、固定架、间歇驱动装置和喷涂装置，所述的安装底板下端面的左右两侧对称固定有固定架，安装底板上设置有间歇驱动装置，间歇驱动装置的左侧连有喷涂装置。

所述的间歇驱动装置包括转轴、不完全齿轮、驱动电机和驱动机构，安装底板上端面的右侧中部通过轴承安装有转轴，转轴的上端固定有不完全齿轮，转轴的下端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机架安装在安装底板的下端面上，不完全齿轮的左侧设置有驱动机构，具体工作时，将变压器箱体吊起并将其与定位槽对齐，将箱体下端放入定位槽内，当喷涂装置对其左侧面进行喷涂时，通过驱动电机带动转轴旋转，从而带动不完全齿轮转动，当喷涂完成后，不完全齿轮上的齿条与传动齿轮啮合，并开始带动传动齿轮旋转，从而带动环形板在一号环槽内转动，同步带动连接架旋转，进而使弧形板在二号环槽内滑动至变压器箱体正前方的位置，从而使喷涂装置运动至变压器箱体的另一个侧面，再通过喷涂装置对前侧面的变压器箱体及散热片进行喷涂，重复上述步骤，进而对变压器箱体四侧的各个面及多个散热片进行均匀喷涂处理，待处理完成后，将变压器箱体取下再进行后续加工。