[发明专利]一种工业制冷系统蒸发器制作成型加工工艺

权利要求书

1.一种工业制冷系统蒸发器制作成型加工工艺，其使用了工业制冷系统蒸发器制作成型加工设备，该设备包括工作台(10)和滑动配合连接在工作台(10)顶部中心的T型板(11),其特征在于：所述工作台(10)顶部的前端开设有二号T型槽，T型板(11)竖直段的顶部中心转动连接有二号传动轴(14)，二号传动轴(14)的顶部设置有转盘(16)，转盘(16)顶部的前后两端对称设置有固定板(17)，固定板(17)的前端开设有U型孔(171)，U型孔(171)沿着固定板(17)的长度方向等间距排布，工作台(10)的上方设置有上料装置(20)，上料装置(20)包括对称固定连接在固定板(17)左右两端的回型滑轨(21)，前后对称的回型滑轨(21)之间设置有多组连接板(22)，连接板(22)沿着回型滑轨(21)的高度方向呈线性分布，左右对称的两组连接板(22)之间且位于两组固定板(17)之间的位置设置有橡胶板(221)，连接板(22)的前后两端对应回型滑轨(21)的位置均设置有限位块(23)，最下端的两组限位块(23)之间设置有复位弹簧(231)，最下端连接板(22)上方的剩余连接板(22)远离橡胶板(221)的一端设置有外伸板(24)，且左右两侧的外伸板(24)从上往下呈阶梯状排布，前后对称的两组回型滑轨(21)远离连接板(22)的一端且靠近回型滑轨(21)的底部位置共同固定连接有底板(25)，外伸板(24)与底板(25)之间均设置有连接弹簧(241)，连接弹簧(241)的高度从前至后依次递增；

所述固定板(17)的前侧设置有对接装置(30)，对接装置(30)包括滑动对接在二号T型槽内部的二号电动滑块(31)，二号电动滑块(31)的顶部设置有开口朝上的匚型架(32)，匚型架(32)两组竖直段的侧壁均滑动配合连接有三号T型滑块(33)，两组三号T型滑块(33)之间共同固定连接有开口朝上的匚型升降板(34)，匚型升降板(34)水平段的顶部中心且靠近固定板(17)的位置转动连接有多组圆轴(35)，圆轴(35)沿着匚型升降板(34)水平段的长度方向等间距排布，匚型升降板(34)两组竖直段之间对称设置有L型挡板(36)，L型挡板(36)竖直段的底端位于U型孔板(351)外环的顶部，其中一组L型挡板(36)竖直段的前端设置有焊接杆(37)，焊接杆(37)的右端固定连接有竖板(371)，匚型升降板(34)两组竖直段的前端焊接有开口朝后的匚型侧板(39)，匚型侧板(39)水平段的后端中心安装有液压缸(391)，液压缸(391)的移动端固定连接有腰型板(392)，推杆(393)的后端对应圆轴(35)的左右两侧对称设置有推杆(393)；

采用上述工业制冷系统蒸发器制作成型加工设备对紫铜管进行上装时，还包括以下步骤：

S1准备工作：检查工业制冷系统蒸发器制作成型加工设备是否能正常工作；

S2紫铜管固定：通过上料装置(20)可对两组U型孔(171)内的紫铜管进行夹紧固定；

S3 U形管上料：将多组待加工的U形管依次套设在圆轴(35)的外壁上，并将U形管的开口朝前或朝后交错排布；

S4对接上装：通过对接装置(30)可对U形管与紫铜管的一端进行对接，通过人工将对接好的紫铜管与U形管进行焊接，再与翅片进行组装即可得到蒸发器。

2.根据权利要求1所述一种工业制冷系统蒸发器制作成型加工工艺，其特征在于：所述工作台(10)顶部中心开设有一号T型槽，一号T型槽的内部滑动对接有一号电动滑块，一号电动滑块的顶部与T型板(11)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述一种工业制冷系统蒸发器制作成型加工工艺，其特征在于：所述二号传动轴(14)的外壁且靠近二号传动轴(14)的底端位置套设有槽轮(15)，T型板(11)水平段的顶部通过一号传动轴转动连接有圆盘(12)，且槽轮(15)与圆盘(12)相互配合，圆盘(12)的顶部靠边缘处还设置有用于拨动槽轮(15)的圆柱销(13)，一号传动轴的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的底端设置有环形底座，环形底座的右端通过焊接条与T型板(11)水平段顶部的右端固定连接。