[发明专利]一种橡胶止水条及硫化工艺

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种橡胶止水条及硫化工艺，通过设置硫化箱、输送机构和控制器，输送机构将橡胶止水条输送到硫化箱中，通过硫化箱中的硫化组件对橡胶止水条进行连续硫化，通过将输送机构设置为至少包括两个运输辊，运输辊包括安装在内部的固定轴和套接在固定轴外部的辊体，并在辊体内壁上安装有多个光电发射器，固定轴外壁上安装有光电接收器，可以通过光电接收器对经过的光电发射器数量进行计量，从而计算出运输辊转动的角度，进而对输送机构输送橡胶止水条的距离进行精确地控制，实现橡胶止水条的自动连续硫化，方便工作人员使用，提高硫化工作的效率。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及橡胶制备技术领域，尤其涉及一种橡胶止水条及硫化工艺。

背景技术

橡胶止水条一种用于水电工程闸门的橡胶密封条，在橡胶止水条制备的过程中，需要对止水橡胶进行硫化处理，以提高其强度，并改善其在弹性、易老化、耐磨性、耐热性等方面的缺陷，硫化通常分为冷硫化、室温硫化和热硫化三种，现有技术中将需要进行连续硫化的橡胶止水条输送到硫化机构上进行硫化时，主要通过人工控制输送进度的方式进行调整，较为不便，降低了工作效率。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种橡胶止水条及硫化工艺，以解决现有的硫化工艺效率较低的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种橡胶止水条硫化工艺，基于一种橡胶止水条硫化装置，橡胶止水条硫化装置包括硫化箱、输送机构和控制器，硫化箱中安装有用于对其中的橡胶止水条进行硫化的硫化组件，输送机构包括至少两个分别设置在硫化组件两侧的运输辊，运输辊包括安装在内部的固定轴和套接在固定轴外部的辊体，辊体与固定轴构成旋转结构，辊体内壁上安装有多个光电发射器，各光电发射器之间的间距相同，固定轴外壁上安装有光电接收器，辊体转动时，各光电发射器依次经过与光电接收器相对的位置，光电接收器检测到经过的光电发射器数量；

运输辊连接有带动其转动的步进电机，控制器用于根据光电接收器检测到经过的光电发射器数量，计算出运输辊的转动角度，并在转动角度达到设定角度时控制步进电机停止；

硫化工艺包括，将需要进行硫化处理的橡胶止水条铺设在输送机构的运输辊上，且橡胶止水条的侧边与运输辊的输送方向平行；

启动硫化组件，对两根运输辊之间的橡胶止水条进行硫化；

启动步进电机带动运输辊转动，控制器根据光电接收器检测到经过的光电发射器数量，计算出运输辊的转动角度，并在转动角度达到设定角度时控制步进电机停止，设定角度为运输辊转动带动橡胶止水条移动长度等于两根运输辊之间的距离时的转动角度；

步进电机停止后，硫化组件重新启动，对两根运输辊之间的橡胶止水条进行硫化；

重复硫化组件的硫化和步进电机的启停，直到完成橡胶止水条的硫化处理工作。

优选地，硫化组件电性连接有用于计量其硫化时间的计时器，计时器将计得时间发送给控制器，控制器与硫化组件电性连接，当计得时间达到设定时间时，停止硫化组件，并启动步进电机。

优选地，对橡胶止水条进行硫化时的硫化温度为115～140℃。

优选地，硫化箱中设置有硫化区和清洗区，硫化箱中还安装有转换机构，硫化组件设置为两组，转换机构用于带动硫化组件转动，使硫化组件在硫化区和清洗区之间移动，输送机构用于将橡胶止水条运输到硫化区中，清洗区中安装有清洗机构，用于对硫化组件进行清洗；

硫化箱的侧板上开设有圆环形的容置槽，容置槽中安装有与侧板构成旋转结构的圆环形的过渡管，过渡管上安装有至少两组蒸汽接头，各蒸汽接头均连接有蒸汽管，各蒸汽管分别与硫化组件连接；

硫化工艺还包括：