[发明专利]一种薄壁短轴套的加工方法

说明书

本发明公开了一种薄壁短轴套的加工方法，包括下料、车内孔、车外圆、车端面，镗内孔和工件抛光。本发明的薄壁短轴套的加工方法简单，加工效率高，降低废品率，降低生成成本；工件与夹持工装的环状台阶抵靠后，通过弧形压块组的自重、弧形垫块组的支撑力以及第一挡板、第二挡板对工件的轴向压力进行夹持固定，减少薄壁轴套的加工形变。

技术领域

本发明涉及轴套加工技术领域，具体涉及一种薄壁短轴套的加工方法。

背景技术

轴套是套在轴上的筒状机械零件，是轴承的一个组成部分，轴套主要起到导正、限位、定位、减少轴磨损等作用。轴套在加工过程中，根据其在设备中所起的作用，需要对其进行中心穿孔，使得轴套能够套设在转轴上。

我司在制造船只的过程中，遇到了对薄壁短轴套的加工困难，薄壁短轴套由于尺寸较短，在加工的过程中出现了尺寸精度及形位公差不达标；另外，轴套在加工过程中需要对轴套进行固定，现有加工工艺中的定位手段在装夹轴套时，会对轴套壁产生向内的挤压作用，由于轴套的厚度较小，如果挤压作用的力过大，则会导致轴套变形；如果装夹的压力过小，则又会导致装夹不稳定，加工时又会导致工件偏移，从而极大限制了生产效率，也增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的一些缺陷，提供一种方法简单，加工效率高，降低废品率，降低生成成本的薄壁短轴套的加工方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种薄壁短轴套的加工方法，包括以下步骤：

S1：下料，按照所需尺寸和材质选取圆钢，并按尺寸需求切成段料作为工件备用；

S2：车内孔、外圆和端面，将工件固定在车床上，对工件进行内孔粗加工，内孔留1mm的加工余量，然后车外圆，使工件外侧形成15mm的台阶，接着将工件的两个端面车平，使工件的长度达到图纸所需长度；

S3：镗内孔，将工件通过夹持工装固定，采用镗床分别对轴套的内孔、工件端面的倒角进行加工；

S4：工件抛光，采用抛光装置对工件进行抛光，即得到成品薄壁短轴套，所述薄壁短轴套的长度为290-300mm，壁厚为19-20mm，内孔直径为540-550mm；

所述夹持工装包括竖直设置的L形固定板架，固定板架的侧板表面设置固定法兰，所述固定法兰的法兰盘与侧板螺栓连接，固定法兰管段的内壁设置用于抵靠工件端部的环状台阶；所述固定板架的底板上表面设有与工件外圆相适配的弧形垫块组；固定板架的上方设置压板，所述压板与固定板架的侧板沿竖直方向滑动连接，压板的下表面设置与工件外圆相适配的弧形压块组；

所述弧形垫块组包括基座、基座上方通过液压杆升降连接有弧形垫块，弧形垫块的侧面设有用于抵靠工件的第一挡板，所述弧形垫块与侧板螺栓连接；所述弧形压块组包括弧形压块，弧形压块的侧面设有用于抵靠工件的第二挡板，所述弧形压块组与压板滑动连接，所述弧形压块组与侧板螺栓连接。工件与夹持工装的环状台阶抵靠后，通过弧形压块组的自重、弧形垫块组的支撑力以及第一挡板、第二挡板对工件的轴向压力进行夹持固定，减少薄壁轴套的加工形变。

为了使工件的端面在倒角加工时不受影响，优选的技术方案为，所述固定法兰的管段的内径大于轴套的内径，所述环状台阶与轴套的外圆间隙配合。管段的内径大于轴套的内径，在对工件端部进行倒角时，不会损坏环状台阶，从而避免工装被损坏。

为了便于固定法兰的管段和工件的内孔对中，进一步优选的技术方案为，所述侧板上设有与固定法兰同轴的通孔，通孔内设置轴承，轴承内穿设螺杆，所述螺杆的端部设有用于工件内孔对中的百分表组件。设置与固定法兰同轴的且转动的螺杆，螺杆转动带动百分表组件转动，能够快速的对工件的内孔和管段进行对中。