[发明专利]一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法

说明书

本发明涉及一种防水卷材领域，尤其涉及一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法。本发明的技术问题为：提供一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法。技术方案：一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法，该自动导向防水卷材缠绕辊更换方法采用如下加工设备，该加工设备包括有卷材切割系统、出料导向辊、运行控制屏、第一卷料收集辊和第二卷料收集辊等；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接。本发明实现了通过导向缠绕的方式自动将生产的防水卷材自动辅助缠绕在收集辊表面，自动将防水卷材切断，保证切割口为平直，并自动对防水卷材一侧进行抬升和下降，使防水卷材位于不同高度以缠绕不同的辊的效果。

技术领域

本发明涉及一种防水卷材领域，尤其涉及一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前，现有技术中在进行防水卷材进行加工过程中，防水卷材在成型后需要用缠绕辊进行收集，但是在缠绕辊进行收卷过程中，初始阶段防水卷材的开头部分需要人工手动缠绕在缠绕辊外表面，即需要人工手动伸入缠绕辊内侧将卷材拉扯并缠绕至其表面，人工操作危险性较高，同时在一个缠绕辊缠绕结束后需要人工对防水卷材进行切割，人工切割得到的切口为歪斜，影响后续防水卷材的裁剪使用，并且在切断防水卷材后需要将其缠绕在另一个高度不同的缠绕辊上，人工需要将卷材抬高进行缠绕辊的更换并再次手动缠绕，过程繁琐效率低下。

针对上述问题，我们提出了一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法。

发明内容

为了克服现有技术中在进行防水卷材进行加工过程中，防水卷材在成型后需要用缠绕辊进行收集，但是在缠绕辊进行收卷过程中，初始阶段防水卷材的开头部分需要人工手动缠绕在缠绕辊外表面，即需要人工手动伸入缠绕辊内侧将卷材拉扯并缠绕至其表面，人工操作危险性较高，同时在一个缠绕辊缠绕结束后需要人工对防水卷材进行切割，人工切割得到的切口为歪斜，影响后续防水卷材的裁剪使用，并且在切断防水卷材后需要将其缠绕在另一个高度不同的缠绕辊上，人工需要将卷材抬高进行缠绕辊的更换并再次手动缠绕，过程繁琐效率低下的缺点，本发明的技术问题为：提供一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法。

技术方案：一种自动导向防水卷材缠绕辊更换方法，该自动导向防水卷材缠绕辊更换方法采用如下加工设备，该加工设备包括有工作机床板、支撑脚柱、生产舱、安装框、卷材切割系统、第一卷材导向系统、第二卷材导向系统、卷材抬升系统、出料导向辊、运行控制屏、第一卷料收集辊和第二卷料收集辊；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接；工作机床板上方与生产舱相连接；工作机床板上方与安装框进行螺栓连接；安装框与生产舱相连接；工作机床板与卷材切割系统相连接；卷材切割系统与安装框相连接；工作机床板第一卷材导向系统相连接；第二卷材导向系统与安装框相连接；卷材抬升系统与安装框相连接；出料导向辊与安装框相连接；运行控制屏与安装框相连接；第一卷料收集辊与安装框相连接；第二卷料收集辊与安装框相连接；

该自动导向防水卷材缠绕辊更换方法包括如下步骤：

步骤一：卷材收集，防水卷材从生产舱传出，然后经过出料导向辊向第一卷材导向系统的方向运动；

步骤二：一次导向收集，控制第一卷材导向系统对防水卷材进行导向将卷材收卷在第二卷料收集辊外侧；

步骤三：卷材切割，在第二卷料收集辊收卷完成后控制卷材切割系统将防水卷材切断，并将第二卷料收集辊拆下进行更换；

步骤四：卷材抬升，在卷材被卷材切割系统切断后，控制卷材抬升系统将防水卷材一侧向上抬升至第二卷材导向系统的位置；

步骤五：二次导向收集，控制第二卷材导向系统对防水卷材进行导向将卷材收卷在第一卷料收集辊外侧。