[发明专利]灭弧罩定位销装填装置

说明书

本发明提供了一种灭弧罩定位销装填装置，包括有工作台、模具和驱动机构，所述的模具包括有多个安装工位，所述的安装工位可供灭弧罩安装并对其形成其安装孔长度方向的限位，所述的工作台和模具之间形成有多个导向通道，所述的导向通道对准灭弧罩的安装孔设置，所述的驱动机构包括有多个与多个导向通道之间一一对应的推杆，所述的推杆滑动穿设在导向通道中且其一端能够滑动至穿出导向通道。

技术领域

本发明涉及一种灭弧罩定位销的装填装置。

背景技术

灭弧罩是通过固体介质与电弧相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的装置，常见用于接触器中，所述的灭弧罩如附图8所示，其通常包括有外壳1，所述的外壳1上设置有至少两组定位组件，所述的定位组件包括有安装孔11、定位销12、弹簧13以及防脱销14，所述的弹簧设置在安装孔中，所述的安装孔11包括有入口111和出口112，所述的定位销12自入口111插入安装孔11中并于出口112处穿出，且定位销12与安装孔11的内壁配合对弹簧13形成夹持，定位销12于穿出安装孔11的一端处形成有径向延伸的通孔121，所述的防脱销14穿设在通孔121上，现有技术灭弧罩在安装定位销时，需要操作人员对外壳进行限位并将弹簧放入其中，之后克服弹簧的弹性力将定位销插入安装孔中，最后操作人员还需要在保持对外壳和定位销定位的同时将防脱销插入通孔中，这使得操作人员需要克服弹簧弹性力的同时维持对外壳和定位销的定位将防脱销插入，才能完成装配，操作上存在一定的困难、容易发生误操作，且需要操作人员逐个进行安装，使生产的效率较低、成品的质量不稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种灭弧罩定位销装填装置，其能够简化安装流程、提升生产效率并保证成品的质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种灭弧罩定位销装填装置，包括有工作台、模具和驱动机构，所述的模具包括有多个安装工位，所述的安装工位可供灭弧罩安装并对其形成其安装孔长度方向的限位，所述的工作台和模具之间形成有多个导向通道，所述的导向通道对准灭弧罩的安装孔设置，所述的驱动机构包括有多个与多个导向通道之间一一对应的推杆，所述的推杆滑动穿设在导向通道中且其一端能够滑动至穿出导向通道。

采用上述技术方案的优点是：通过在模具上设置多个可供灭弧罩安装并限位的安装工位、多个对准灭弧罩安装孔的导向通道和多个对应导向通道设置的推杆，且推杆滑动至穿出导向通道，利用本装置对灭弧罩的定位销进行安装时，可以将弹簧装入灭弧罩半成品后，将这些灭弧罩半成品分别置于对应的安装工位处，由安装工位对其形成限位，之后由推杆的一端滑动穿出导向通道，由于导向通道对准灭弧罩的安装孔设置，穿出导向通道的推杆能够将定位销顶入至安装孔中，最后仅需由操作人员完成防脱销对定位销通孔的插设，完成装配，能够有效的简化定位销的安装流程和难度，避免误操作的发生，保证产品质量的稳定，并且可以批量的将定位销装入灭弧罩半成品中，有效的提高定位销的填装效率。

本发明可进一步设置为：所述的安装工位上设置有第一限位部和第二限位部，所述的第一限位部和第二限位部分别设置在安装工位对应安装孔长度方向的两端处，所述的第一限位部处设置有若干可供定位销穿设的插孔，所述的第二限位部相对安装孔出口处让位设置。

通过进一步设置，在安装工位上设置对应安装孔长度方向的两端处的第一限位部和第二限位部，使得第一限位部和第二限位部能够对灭弧罩形成对应其安装孔长度方向的限位，而第一限位部处设置有若干可供定位销穿设的插孔和第二限位部相对安装孔出口处让位设置，避免限位的结构对定位销和推杆造成干扰。

本发明可进一步设置为：所述的模具包括有长槽，所述的多个安装工位均设置在长槽中并沿长槽的长度方向排布，所述的长槽包括有抵接壁和开口，所述的抵接壁和开口分别设置在长槽长度方向的两端处。

通过进一步设置，在装完弹簧后，将多个灭弧罩沿长槽的长度方向，从长槽开口处横向的推送入安装工位中，直至最先的灭弧罩和抵接壁抵接，并依靠两两安装工位之间相互贴合的设置，由相邻的灭弧罩之间形成限位，确保安装孔和插孔的对准，操作方便、效率高。