[发明专利]斜撑钢管中部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种斜撑钢管中部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法，包括斜撑钢管、注浆钢管、注浆器以及注浆接收器，所述斜撑钢管的前端部连通有约束仓注浆段钢管，所述注浆接收器固定设置于所述约束仓注浆段钢管的尾端部，所述注浆器安装在所述注浆钢管的前端部，所述注浆钢管同轴设置在所述斜撑钢管中并经所述注浆器同所述约束仓注浆段的所述注浆接收器相连通，且所述注浆器与所述注浆接收器之间锁紧固定。本发明的优点是：实现相关构配件工厂化、标准化生产，现场快速组装，确保产品质量；注浆系统可重复多次使用；有效简化注浆工艺、提高注浆功效和单位浆液的经济效益；可实现定点单截面按需注浆；多途径实现经济效益提升，综合效果显著。

技术领域

本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种斜撑钢管中部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法。

背景技术

为有效提高斜撑钢管的承载能力，通常会在其端部相应位置设置约束仓后采用预埋注浆钢管、单（双）气囊进行注浆，或端口顶部封堵后设置注浆口直接进行注浆等。以上种种注浆工艺均存在诸多不足：

预埋注浆管注浆：封堵钢板、通长注浆钢管不能重复利用，增加了工程成本；现场制作相应结构，作业环境差，影响施工质量；无法凭借单根注浆管实现多断面定点注浆；如果不在注浆前完成斜撑钢管内砂石料、混凝土或砂浆等类似材料填筑，在注浆压力作用下的反推力会将注浆钢管及相关构件推出斜撑钢管造成安全事故。

单（双）气囊注浆：虽然可以实现多截面定点注浆，但施工工序复杂，须投入辅助设备或工器具，技术要求较高，操作难度大，功效低下；气囊消耗较大，成本比较高；在注浆压力作用下的反推力会将气囊推出斜撑钢管造成安全事故。

钢管顶部封堵后实施注浆：现场制作相应结构，作业环境差，质量容易受到影响；钢管空腔内空气余量大、高压下会出现爆燃现象，在注浆压力作用下的反推力会将封堵钢板及相关构件迸裂、抛出易造成安全事故；钢管空腔内消耗大量浆液，增加了工程成本。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种斜撑钢管中部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法，该注浆装置通过在斜撑钢管内经对中限位装置设置注浆钢管，通过注浆钢管上的注浆器与约束仓注浆段钢管上的注浆接收器进行连接，并通过螺纹固定或是限位环固定的形式实现中部锁定，以便于可在完成注浆后可进行拆卸回收。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种斜撑钢管中部锁定式远程约束仓注浆装置，其特征在于包括斜撑钢管、注浆钢管、注浆器以及注浆接收器，所述斜撑钢管的前端部连通有约束仓注浆段钢管，所述注浆接收器固定设置于所述约束仓注浆段钢管的尾端部，所述注浆器安装在所述注浆钢管的前端部，所述注浆钢管同轴设置在所述斜撑钢管中并经所述注浆器同所述约束仓注浆段的所述注浆接收器相连通，且所述注浆器与所述注浆接收器之间锁紧固定。

所述注浆钢管的外壁面上套装固定有至少两个对中限位装置；所述对中限位装置包括锁紧基座、支脚以及导向轮，所述锁紧基座套装固定在所述注浆钢管的外壁面上，所述锁紧基座上间隔分布有若干沿径向延伸的所述支脚，所述支脚的外端部安装有所述导向轮，所述导向轮紧贴所述斜撑钢管内壁面。

所述锁紧基座上设置有一贯穿的通孔，所述锁紧基座经所述通孔套装在所述注浆钢管的外壁面上，所述通孔上设置有一缺口，所述缺口自所述通孔内壁面延伸至所述锁紧基座的外壁面，所述缺口的两侧设置有穿孔并经螺杆锁紧以使所述锁紧基座同所述注浆钢管外壁面固定。

所述注浆器包括管体以及所述管体端部的公接头，所述公接头呈锥形状，所述公接头的外壁面具有螺纹；