[发明专利]一种胎圈钢丝生产线电解酸洗稳流控制系统

说明书

本发明提供的一种胎圈钢丝生产线电解酸洗稳流控制系统，包括：多头收线机、收线机PLC、稳流触控屏、电解槽体、电解槽体PLC、整流柜、整流柜PLC和交换机，收线机PLC、稳流触控屏、电解槽体PLC和整流柜PLC分别与交换机通信连接，多头收线机与收线机PLC通信连接，电解槽体与电解槽体PLC通信连接，整流柜与整流柜PLC通信连接，稳流触控屏用于实时接收每条工作线上胎圈钢丝的尺寸规格、每条工作线位于多头收线机处的启停状态及位于电解槽体内的启停状态后，自行运算得到当前最佳酸洗电流值。本发明可以根据生产线生产变化自动调整当前最佳酸洗电流值，从而使各规格在槽钢丝的表面处理效果趋于最佳状态，保证钢丝清洗效果的一致性和粘合力的稳定性。

技术领域

本发明属于胎圈钢丝生产领域，尤其涉及一种胎圈钢丝生产线电解酸洗稳流控制系统。

背景技术

胎圈钢丝是轮胎中普遍应用的骨架材料，对轮胎起增强作用，广泛应用于轮胎行业，伴随汽车行业对于轮胎的安全性能和环保性能要求越来越高，高性能胎圈钢丝将成为胎圈钢丝未来市场发展的主要趋势，高性能胎圈钢丝的研发水平将成为决定胎圈钢丝制造企业生存发展的核心竞争力。优良的粘合性能和胶性能是高性能胎圈钢丝关键技术指标之一，胎圈钢丝粘合力低和附胶能力差是影响轮胎寿命的关键因素，胎圈钢丝粘合力不稳定，易导致轮胎在使用过程中胎圈易产生钢丝圈松散、钢丝刺出、胎圈脱出等质量问题。

现有技术中，为了提高生产效率经常将不同直径规格的胎圈钢丝一起电解酸洗，但在酸洗过程中某些工作线上会不定时出现启停和规格变更，导致酸洗电流不符合生产需求，而现有的技术难以及时根据生产线生产变化自动调整酸洗电流大小，从而导致各规格生产线酸洗效果不一、胎圈钢丝成品的粘合力低和附胶能力差。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种胎圈钢丝生产线电解酸洗稳流控制系统，用以解决胎圈钢丝生产线上难以根据生产线生产变化自动调整酸洗电流大小的问题。

本发明提供一种胎圈钢丝生产线电解酸洗稳流控制系统，包括：多头收线机、收线机PLC、稳流触控屏、电解槽体、电解槽体PLC、整流柜、整流柜PLC和交换机，收线机PLC、稳流触控屏、电解槽体PLC和整流柜PLC分别与交换机通信连接，多头收线机与收线机PLC通信连接，收线机PLC用于实时输入每条工作线上胎圈钢丝的尺寸规格和接收每条工作线上位于多头收线机处的启停状态后，通过交换机传送给稳流触控屏，电解槽体与电解槽体PLC通信连接，电解槽体PLC用于获取每条工作线上位于电解槽体内的启停状态后，通过交换机传送给稳流触控屏，稳流触控屏用于实时接收每条工作线上胎圈钢丝的尺寸规格、每条工作线位于多头收线机处的启停状态及位于电解槽体内的启停状态后，稳流触控屏自行运算得到当前最佳酸洗电流值，整流柜与整流柜PLC通信连接，整流柜PLC用于通过交换机实时接收稳流触控屏发送的当前最佳酸洗电流值后，控制整流柜向电解槽体内输入当前的最佳酸洗电流值。

较佳的，稳流触控屏用于存储不同尺寸规格的胎圈钢丝各自对应的最佳酸洗电流单值。

更佳的，稳流触控屏还用于实时判断每条工作线上位于多头收线机处和电解槽体处的启停状态以及胎圈钢丝的规格变化，其中，上述两处均处于正常开启状态的工作线为正常工作线，当前最佳酸洗电流值等于每条正常工作线上胎圈钢丝所对应的最佳酸洗电流单值之和。

更佳的，当稳流触控屏判断出任一工作线上的启停状态或胎圈钢丝规格发生变化时，稳流触控屏将重新计算当前最佳酸洗电流值。

较佳的，稳流触控屏还用于实时显示每条工作线上胎圈钢丝的尺寸规格、每条工作线位于多头收线机处的启停状态及位于电解槽体内的启停状态和当前最佳酸洗电流值。

较佳的，多头收线机的每条工作线均设有收线机感应器，用于感应每条工作线上位于多头收线机处的启停状态。

较佳的，电解槽体内的每条工作线均设有槽体感应器，用于感应每条工作线上位于电解槽体内的启停状态。