[发明专利]一种改善波纹辊热轧金属板材表面质量的纳米润滑方法

说明书

本发明公开了一种改善波纹辊热轧金属板材表面质量的纳米润滑方法。该方法是将一块待轧制的金属板材表面清洗，或将数块待轧制的金属板材的待复合表面打磨，清洗，组坯，再将一块金属板材或数块金属板材组好的坯料加热后送入波纹辊轧机进行第一道次轧制，轧制过程中向波纹辊及平辊均匀喷涂由水、油和纳米粒子配置的纳米润滑剂，将第一道次得到的单层或复合波纹板再次加热，送入平辊轧机进行第二道次轧制，同时向上、下轧辊均匀喷涂纳米润滑剂，得到单层或复合金属板，再对其进行热处理、矫直等工序，制成金属板成品。本发明可延长轧辊的使用寿命，提高金属板材的表面质量，解决了在金属板材波纹辊热轧过程中存在的板形翘曲以及表面质量差等问题。

技术领域

本发明涉及轧制技术领域，具体涉及一种改善波纹辊热轧金属板材表面质量的纳米润滑方法。

背景技术

金属板材的推广应用对解决当前能源结构、产业结构的突出问题具有非常重要的意义。轧制法是金属板材的主要制备方法之一，具有稳定连续化生产的优势。对层状金属复合板材而言，因其发挥了组元材料各自的优势，实现了单一金属不能满足的综合性能，而成为近年来国家重点发展的金属结构材料之一，被广泛应用于航空航天、国防军工、交通运输和装备制造等领域。

近年来，金属板材的板形及表面质量普遍受到人们关注，但是，在金属板材波纹辊热轧过程中，存在板形翘曲以及表面质量差等问题。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种改善波纹辊热轧金属板材表面质量的纳米润滑方法，通过在热轧过程中喷涂纳米润滑剂，不仅有效延长轧辊的使用寿命，而且可明显提高金属板材的表面质量，解决了在金属板材波纹辊热轧过程中存在的板形翘曲以及表面质量差等问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种改善波纹辊热轧金属板材表面质量的纳米润滑方法，包括以下步骤：

步骤1，准备一块待轧制的金属板材进行轧制，或准备数块待轧制的金属板材进行轧制复合；当选用一块待轧制的金属板材进行轧制时，将待轧制的金属板材表面清洗干净备用；当选用数块待轧制的金属板材进行轧制复合时，首先将数块金属板材的待复合表面进行打磨，使新鲜金属暴露，再将打磨过的数块金属板材表面清洗干净，最后将清洗干净的数块金属板材进行对合叠放，并绑定在一起，完成组坯；

步骤2，将水、油和纳米粒子按照比例混合并进行高速搅拌和超声振动处理，配置好纳米润滑剂；

步骤3，将步骤1中清洗干净待轧制的一块金属板材或数块金属板材组好的坯料放入真空加热炉中加热；

步骤4，将步骤3中加热后的一块金属板材或数块金属板材组好的坯料送入波纹辊轧机进行第一道次轧制，轧制过程中向波纹辊及平辊均匀喷涂步骤2中配置好的纳米润滑剂，轧制后得到单层或复合波纹板；

步骤5，将步骤4中第一道次得到的单层或复合波纹板放入真空加热炉中加热；

步骤6，将步骤5中加热后的单层或复合波纹板送入平辊轧机进行第二道次轧制，轧制过程中向上、下轧辊均匀喷涂步骤2中配置好的纳米润滑剂，轧制后得到表面质量良好的单层或复合金属板；

步骤7，将轧制得到的单层或复合金属板进行热处理，矫直，切边，分段，制成金属板成品。

进一步，所述步骤1中的数块待轧制的金属板材为两块或两块以上；数块待轧制的金属板材中的每块厚度为1-6mm，轧制复合前数块金属板材的厚度相同或不同，材质相同或不同。

再进一步，所述步骤1中的清洗具体是使用无水乙醇进行清洗。

更进一步，所述步骤1中的打磨具体是使用钢刷进行打磨，使新鲜金属暴露；绑定具体是使用铆钉或铝丝将数块金属板材绑定在一起。