[发明专利]一种硫酸钙晶须碾磨装置

说明书

本发明公开了一种硫酸钙晶须碾磨装置，包括碾磨座和碾磨筒，所述碾磨筒活动安装在碾磨座的顶端，所述碾磨座底端的四个边角处均固定安装有支座，所述碾磨座顶端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板外壁的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有防护座，所述防护座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有碾磨板，所述碾磨板底端的两侧均开设有凹槽，从而使碾磨辊对碾磨筒内部放置的硫酸钙晶须原料碾磨时，碾磨板通过液压柱对碾磨辊进行压铸，第二电机的转动带动转动板顶端固定安装的碾磨筒转动，从而增加碾磨的力度，提高了碾磨装置的工作效率，节省了大量的时间与人力。

技术领域

本发明涉及碾磨装置，特别涉及一种硫酸钙晶须碾磨装置。

背景技术

硫酸钙晶须是一种以单晶形式生长的新型针状、具有均匀横截面、完整外形、内部结构完善的纤维亚纳米材料，其形态是由于晶体在轴向和侧面生长速率的差异造成的，晶须主要沿轴向方向的螺旋错位生长，其侧面是低能面，生长非常缓慢，通过表面扩散给晶须的尖端或基面上露头螺旋供料，硫酸钙晶须具有高强度、高模量、高韧性、高绝缘性、耐磨耗、耐高温、耐酸碱、抗腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、易与聚合物复合、无毒等诸多优良的理化性能，硫酸钙晶须集增强纤维和超细无机填料二者的优势于一体，直接作为过滤材料、保温材料、耐火隔热材料、红外线反射材料和包覆电线的高绝缘材料。

现有的硫酸钙晶须制作时会使用到碾磨装置，但目前用的碾磨装置仍然存在一些不足之处：

1.硫酸钙晶须加工时需要使用碾磨装置加工到颗粒状的物质，传统的碾磨装置只能使用碾磨辊转动来碾磨得到所需要体积大小的硫酸钙晶须，碾磨过程不够紧凑，因此会有较多的原料没有加工成功，后续仍需要再次加工碾磨，费时费力。

2.碾磨装置在加工硫酸钙晶须时，碾磨筒内壁会残留着较多的原料，该原料不方便清理，内壁残留的原料长时间不清理会造成部分的变质，从而降低了硫酸钙晶须的使用率，内壁长时间不清理也会造成内壁的腐化，增加了设备的成本费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫酸钙晶须碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的磨过程不够紧凑，因此会有较多的原料没有加工成功，后续仍需要再次加工碾磨，费时费力，碾磨筒内壁会残留着较多的原料，该原料不方便清理，内壁残留的原料长时间不清理会造成部分变质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫酸钙晶须碾磨装置，包括碾磨座和碾磨筒，所述碾磨筒活动安装在碾磨座的顶端，所述碾磨座底端的四个边角处均固定安装有支座，所述碾磨座顶端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板外壁的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有防护座，所述防护座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有碾磨板，所述碾磨板底端的两侧均开设有凹槽，所述碾磨筒的顶部设有碾磨辊，所述碾磨辊顶端的两侧均固定安装有液压柱，两个所述液压柱的外部均缠绕有弹簧，所述支撑板外壁的一侧开设有固定槽；

两个所述液压柱的底部分别与碾磨辊顶端的两侧固定连接，所述碾磨筒的底端固定安装有转动板。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述液压柱分别在碾磨板的内部活动，两个所述弹簧的顶端分别与两个凹槽外壁的一侧固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个液压柱的外壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碾磨座内部的一侧固定安装有辅助座，所述辅助座的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动板的底端固定连接，所述固定槽的内部固定安装有伸缩柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩柱外壁的一侧穿插连接有连接柱，所述连接柱的外部套设有刮板，所述连接柱外壁的一侧穿插连接有第一转轴，所述支撑板外壁一侧的一端开设有滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有滑动盖，所述滑动盖的底端开设有安装槽。