[发明专利]一种超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照镍合金的化学组成进行配料，所述镍合金的化学组成包括以下质量百分含量的元素：35.5-45%钨、0-45%钴和10-64.5%镍；

（2）将配好的原料与碳脱氧剂混合，置于真空感应炉坩埚中，在一定真空度下进行化料，物料全部熔化后进行精炼；所述碳脱氧剂为工业石墨块；所述碳脱氧剂的用量为所述镍合金质量的0.025-0.04%；

（3）精炼结束后，将钢液降温至结膜，充入氩气至一定压强后，依次加入镍镁合金和稀土脱氧剂，搅拌后浇铸得到所述镍合金；所述镍镁合金化学组成的质量百分含量包括70-85%镍和15-30%镁；所述镍镁合金的用量为所述镍合金质量的0.005-0.5%；充入氩气至压强为5000-20000Pa；所述搅拌时间为1-3min，搅拌后将钢水的温度调至1520-1600℃，再进行浇铸；

所述镍合金的密度为11-12g/cm³，在4000-5000s^-1超高应变速率条件下的室温拉伸工程应变为50%以上。

2.如权利要求1所述的超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述真空感应炉坩埚的材质选自氧化镁、氧化钙、氧化铝或氧化锆中的任一种。

3.如权利要求1所述的超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述化料过程中的真空度不高于40Pa，熔化温度为1500-1560℃。

4.如权利要求1所述的超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述精炼过程中真空度不高于5Pa，精炼的温度为1530-1580℃，时间为10-90min。

5.如权利要求1所述的超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述稀土脱氧剂包括铈、镧、钇中的一种或多种；所述稀土脱氧剂的用量为所述镍合金质量的0.005-0.5%。

6.一种如权利要求1-5任一项所述方法所制备的超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金。

7.一种如权利要求6所述的超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金在制造药型罩中的应用。