[发明专利]电池模组和用电设备

说明书

本申请公开一种电池模组和用电设备，可以降低电芯模组组装和加压采用结构的复杂性，该电池模组包括电芯模组和壳体，电芯模组包括至少两个电芯，壳体对电芯模组的压强范围为0.5～3Mpa，壳体包裹电芯模组的至少部分侧面，该用电设备包括该电池模组。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种电池模组和用电设备。

背景技术

电芯模组的组装和加压需要额外的结构件，传统的做法是利用支架、热缩膜或者灌胶对电芯模组进行组装，然后采用钢板加钢带固定的方式或整包灌胶方式对电芯模组进行加压。发明人研究发现，传统的组装和加压技术采用的结构较为复杂。

发明内容

基于此，为了解决或改善现有技术的问题，本申请提供一种电池模组和用电设备，可以降低电芯模组组装和加压采用结构的复杂性。

第一方面，提出一种电池模组，包括电芯模组和壳体，电芯模组包括多个电芯，壳体包裹电芯模组的至少部分侧面，壳体对电芯模组的压强范围为0.5～3Mpa。

本申请实施例中，通过壳体包裹电芯模组的至少部分侧面，有利于实现对电芯模组的组装，壳体又具备弹性，对电芯模组会产生收缩力，能实现对电芯模组加压，降低了电芯模组组装和加压的复杂性，降低了成本和模组重量，对模组能量密度影响较小。此外，通过壳体实现组装和加压，在需要维修电池模组时拆卸方便，提高了可维修性。

其中一个实施例中，多个电芯沿第一方向依次排列设置，电芯模组包括沿第一方向相对设置的第一侧面和第二侧面，壳体对第一侧面的压强范围是0.5～3Mpa和/或壳体对第二侧面的压强范围是0.5～3Mpa。

其中一个实施例中，沿第二方向，壳体的长度大于或等于电芯模组长度的80％。满足此尺寸条件的壳体，提高电芯模组的受力面积，且受力更为均匀。

其中一个实施例中，壳体的厚度小于5mm。壳体弹性较好，使得壳体具备较佳的收缩力。壳体厚度较小也有利于降低电池模组重量，能更进一步降低对能量密度的影响。

其中一个实施例中，壳体含橡胶材质或硅胶材质。

其中一个实施例中，沿第一方向，每个电芯包括相对设置的两个第一表面，壳体的收缩力F(N)、第一表面的受力面积S(m²)与电芯失效的临界压强P(pa)满足如下关系式：F/S＜P，其中P小于或等于3Mpa。于此，有利于减少电芯失效的概率。

其中一个实施例中，第一表面为电芯面积最大的侧面。

其中一个实施例中，壳体的收缩力F满足以下关系式：

F＝δ×ΔT

δ(pa)为壳体的弹性模量，ΔT(m²)为壳体包裹电芯模组后增加的横截面面积。

其中一个实施例中，所述电芯沿第一方向膨胀。

其中一个实施例中，电池模组还包括至少一个设于壳体的端板，沿第一方向，端板设于第一侧面与壳体之间，和/或设于第二侧面与壳体之间。通过设置端板，使得电芯模组在承受壳体的收缩力时受力更加均匀。

其中一个实施例中，沿第三方向，端板的一端延伸出电芯组件，沿与第三方向相反的方向，端板相对的另一端延伸出电芯组件。

端板的宽度延伸超出电芯组件的宽度，可以减少对电芯组件的压强。

其中一个实施例中，端板含金属材质或塑胶材质。采用该些材质的端板，结构强度较好，能承受壳体收缩力时发生变形的概率。

其中一个实施例中，沿第二方向，端板的长度大于或等于电芯模组的长度的80％。满足此尺寸条件的端板，使得电芯模组受力更为均匀。