[发明专利]一种精品钢材制备用冷凝水回收系统

说明书

本发明公开了一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括收集筒、顶盖、进水管，由于碎屑通入到滤筒内部，碎屑贴在滤筒内壁，导致通入的冷凝水受到碎屑的阻挡而通过速度减慢，通过粉碎机构的撞击板受到液体的推力不断移动，粉碎块与粉碎腔活动卡合将碎屑粉碎，能够减小碎屑的体积，有利于碎屑上浮，减少碎屑大量贴在滤筒内壁，加快冷凝水过滤速度，减少滤筒内部的冷凝水逐渐堆积而沿着进水管溢出倒流，由于撞击板的处于静止状态，对碎屑的推动力较小，通过在堆积腔中设有滑动块，滑动块上下移动将堆积腔内部的液体推动排放，能够改变撞击板受到的推力，有利于撞击板不断来回移动，能够充分将滤筒内部的碎屑撞击粉碎。

技术领域

本发明属于钢材制备技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种精品钢材制备用冷凝水回收系统。

背景技术

将钢材高温加热软化锻造成为所需的形状，为了加快钢材成型速度，将锻造成型后的钢材投放到冷凝水中，使得钢材冷却固化成型，由于钢材外壁的碎屑冷却后脱落，若将冷凝水直接排放，液体中的碎屑易对环境造成污染，通过回收设备的滤筒将液体中的杂质过滤收集，并且冷凝水再次使用；现有技术中采用回收设备对冷凝水回收使用时，当钢材外壁的碎屑为薄片状时，碎屑通入到滤筒内部，碎屑贴在滤筒内壁，导致通入的冷凝水受到碎屑的阻挡而通过速度减慢，出现滤筒内部的冷凝水逐渐堆积而沿着进水管溢出倒流。

发明内容

为了解决上述技术采用回收设备对冷凝水回收使用时，当钢材外壁的碎屑为薄片状时，碎屑通入到滤筒内部，碎屑贴在滤筒内壁，导致通入的冷凝水受到碎屑的阻挡而通过速度减慢，出现滤筒内部的冷凝水逐渐堆积而沿着进水管溢出倒流，本发明提供一种精品钢材制备用冷凝水回收系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括收集筒、顶盖、进水管，所述顶盖底面与收集筒顶部内壁活动卡合，所述进水管底端固定在顶盖上表面。

所述收集筒包括筒体、排水管、滤筒、粉碎机构，所述排水管左端水平固定在筒体靠近底部的右侧面位置，所述滤筒套在筒体内顶部位置，所述粉碎机构分别安装在滤筒靠近两侧的内底部位置。

作为本发明的进一步改进，所述粉碎机构包括支撑块、侧槽、卡槽、撞击板、堆积腔，所述侧槽由外往内凹陷在支撑块右侧表面及内部之间，所述卡槽分别设置在侧槽靠近左端位置的上下侧内壁，所述撞击板处于侧槽内部，所述堆积腔贯穿支撑块靠近左侧位置的上表面及内部之间，且与侧槽左端相连通，所述撞击板左端与卡槽内壁活动卡合，所述侧槽左端的直径较小。

作为本发明的进一步改进，所述撞击板包括限位板、连接杆、伸缩条、反推板、粉碎板，所述连接杆左端固定在限位板右侧表面中部，所述伸缩条左端分别与限位板靠近上下两端的右侧面相连接，所述反推板与伸缩条右端活动配合，所述粉碎板左侧面中部安装在连接杆右端，所述限位板左侧面设有凹陷的半圆槽，所述反推板设有两个，呈上下对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述粉碎板包括支板、粉碎腔、齿牙、粉碎块，所述粉碎腔凹陷在支板右侧表面及内部，所述齿牙左端与粉碎腔内壁为一体化结构，所述粉碎块安装在支板右侧面，且位于粉碎腔上下侧，所述粉碎机构设有两个，且两个对称粉碎板的粉碎腔和粉碎块位置错开。

作为本发明的进一步改进，所述粉碎块包括支撑板、推条、推板，所述推条左端固定在支撑板右侧面，所述推板左侧面与推条右端相连接，所述推板右侧面设有凹陷的三角槽。

作为本发明的进一步改进，所述堆积腔包括限位块、套管、滑动块，所述套管顶端与限位块底面连为一体，所述滑动块套在套管内部，所述限位块的直径比套管壁厚大。

作为本发明的进一步改进，所述滑动块包括底块、伸缩块、上推块，所述伸缩块底端固定在底块上表面，所述上推块底面与伸缩块上表面相连接，所述上推块上表面为凹凸不平的表面，所述伸缩块为橡胶块材质。