[发明专利]一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机

说明书

本发明提供一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机，其结构包括：底座、支撑架、液压箱、压板，底座的上端面与支撑架的下端面相焊接，支撑架与液压箱为一体化结构，压板的上端嵌入于液压箱的内侧，本发明在加热的过程中，钢材质产生膨胀，致使模具对摆动块进行挤压，以致于摆动块的左端面与开关相挤压，则定时器能够在人工的所设定的时间进行启动与关闭，从而通过冷却液在冷却管内进行流动，以致于对工件侧面进行冷却，避免工件侧面未完全冷却，而造成工件侧面有部分粘结在模具内壁上，造成工件的损坏的现象，取出后，模具将进行收缩将带动摆动块恢复原状。

技术领域

本发明涉及钢材制备技术领域，具体为一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机。

背景技术

随着工业的发展，钢材质的种类逐渐增多，且钢材质具有耐腐蚀性与成型性，因此钢材质在重工业、轻工业以及建筑等行业中广泛的应用，由于液压式压膜机能够调节施加在机械压力机冲头的最大压力，因此钢材质的制备是通过采用体式开合角液压压模机对粉末进行压制加工而合成的，但现有技术中的钢材制备多功能一体式开合角液压压模机，将模具安装于工作平台，通过液压升降机构带动压板进行上下移动，从而对工件进行压模与加热成型，在冷却时，由于工件上端面裸露在外界，以致于工件上端面直接与空气接触，从而导致工件上端面冷却速度快于工件侧面温度，致使取出工件时，工件侧面未完全冷却，而造成工件侧面有部分粘结在模具内壁上，造成工件的损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机，以在冷却时，由于工件上端面裸露在外界，以致于工件上端面直接与空气接触，从而导致工件上端面冷却速度快于工件侧面温度，致使取出工件时，工件侧面未完全冷却，而造成工件侧面有部分粘结在模具内壁上，造成工件的损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机，其结构包括：底座、支撑架、液压箱、压板，所述底座的上端面与支撑架的下端面相焊接，所述支撑架与液压箱为一体化结构，所述压板的上端嵌入于液压箱的内侧；

所述底座包括挡板、旋钮、安装板、活动腔，所述挡板的一端可拆卸安装于活动腔的内侧，所述旋钮的外环嵌入于活动腔的内侧，所述安装板与活动腔为一体化结构。

作为优选，所述活动腔包括模具、连接机构、一号冷却箱、加热盘、连接管、二号冷却箱，所述模具贯穿连接机构，所述连接机构的内侧与连接管的一端相嵌套，所述一号冷却箱安装于活动腔的右端内侧，所述加热盘安装于活动腔的内侧，且位于模具的下方，所述连接管的下端嵌入二号冷却箱的内侧，所述一号冷却箱与二号冷却箱内均设有抽水泵与冷却液，且通过连接管一号冷却箱与二号冷却箱呈回型状。

作为优选，所述连接机构包括控制机构、冷却管、壳体，所述控制机构的一端嵌入于壳体的内侧，所述冷却管与壳体进行可拆卸安装，所述冷却管环绕于模具的外侧。

作为优选，所述控制机构包括定时器、开关、摆动装置、内腔，所述定时器的后端面与内腔的前端面进行螺栓连接，所述开关的左端嵌入于定时器的内侧，所述摆动装置的后端面于内腔的前端面进行活动卡合，所述定时器能够根据人工进行定时设定所要启动的时长，所述摆动装置均匀分布于内腔内侧，共设有三个。

作为优选，所述摆动装置包括海绵、固定块、摆动块、套筒、伸缩杆，所述海绵与固定块为一体化结构，所述固定块的内侧与摆动块的一侧进行活动卡合，所述套筒的内环与伸缩杆的外环进行滑动连接，所述伸缩杆的左端与海绵进行滑动连接，所述伸缩杆为硅胶材质。

作为优选，所述摆动块包括重力块、固定腔、安装板、活动环、缓冲片，所述重力块安装于固定腔的内侧，所述固定腔与缓冲片为一体化结构，所述安装板的左上端与缓冲片的右端相焊接，所述活动环安装于安装板的内侧，所述重力块的右下端重于左上方重力块的重量。