[发明专利]一种石膏建材生产线同步调宽归拢系统

说明书

本发明公开了一种石膏建材生产线同步调宽归拢系统，包括成型台以及连接在所述成型台表面的且用于承载石膏浆料的成型带，在所述成型台上设有与所述成型带连接的调宽归拢机构，本发明可通过调宽归拢机构，实现同步进行调宽和抖动动作，用以降低石膏料内产生气泡的频率，其具体实施时，直接驱动调宽归拢机构来调节成型带上承载的石膏浆料的宽度以进行调宽动作，同时在进行调宽动作的过程中还可驱动调宽归拢机构震动成型带的侧壁以进行抖动导流动作，使得气泡被排出。

技术领域

本发明涉及石膏生产技术领域，具体涉及一种石膏建材生产线同步调宽归拢系统。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，其在生产时由原料供应系统，制板系统，输送系统，横向系统，烘干系统，出板系统，切边系统，等组成的生产线用来生产石膏板。

为了满足生产不同规格的石膏板，大多都会设置调宽装置以生产不同宽度的石膏板，现有技术中的调宽装置大多都是通过调宽装置对成型带上的石膏料进行宽度限制，即通过双头丝杠来调节石膏料在成型带上的铺设宽度，使得成型台能挤压成型处不同规格的石膏板。

虽然现有技术中的宽度调节装置能满足对石膏板进行宽度调节的操作，但其在面对铺设不均匀的石膏料时却存在局限性，例如当调节后的成型带宽度较调节前较长时，此时便需要在成型带上铺设更多的石膏料，而这就极易出现某块区域堆积过多的情况，之后操作者便需要借助辅助工具进行均匀铺设的操作，但如此操作不仅使工作更为繁琐，同时在铺设的过程中还极易使石膏料内产生气泡，导致最后成型的石膏板质量较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏建材生产线同步调宽归拢系统，以解决现有技术中由于宽度调节导致石膏料内产生气泡频率增多的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种石膏建材生产线同步调宽归拢系统，包括成型台以及连接在所述成型台表面的且用于承载石膏浆料的成型带，在所述成型台上设有与所述成型带连接的调宽归拢机构；

所述调宽归拢机构用于调节成型带上承载的石膏浆料的宽度以进行调宽动作，以及用于在进行调宽动作的过程中震动成型带的侧壁以进行抖动导流动作。

作为本发明的一种优选方案，所述调宽归拢机构包括与所述成型台两端连接的调宽条以及安装在所述成型台远离成型带的一侧表面的双头丝杠，在所述双头丝杠的两端均安装有与所述成型带连接的端部固定夹，且在所述双头丝杠的两端侧壁均连接有一个与调宽条连接且用于带动调宽条活动以同时进行调宽和抖动动作的调节套柱；

驱动双头丝杠带动两端的调节套柱沿着调宽条的表面同时靠近或远离以进行调宽动作，在完成调宽动作后，再驱动调节套柱自转以震动调宽条从而进行抖动动作。

作为本发明的一种优选方案，所述调宽条包括多个与成型带表面连接的活动条以及连接在相邻所述活动条之间的承载条，在所述活动条的侧壁开设有用于对调节套柱进行限位的限位滑槽，在所述限位滑槽的内壁开设有用于卡住所述承载条的嵌位槽；

所述限位滑槽的纵截面呈“凵”字形结构，在所述限位滑槽的“凵”字形开口侧壁开设有嵌入槽。

作为本发明的一种优选方案，所述成型台包括与所述成型带表面连接的型台主体，在所述型台主体的表面开设有纵截面呈“L”型且用于容纳调宽条的容纳槽，在所述容纳槽的表面与所述限位滑槽对应位置处开设有伸过槽孔，在所述容纳槽的内壁与所述伸过槽孔对应位置处安装有多个用于嵌入所述限位滑槽内的嵌入弹块。

作为本发明的一种优选方案，所述嵌入弹块包括纵截面呈三角形结构的勾回弹片，所述勾回弹片的一端与所述容纳槽的内壁连接，且在所述勾回弹片的另一端表面安装有用于卡入所述嵌入槽的勾位台。