[发明专利]钻通式水下卧式采油树与井口系统

说明书

本发明涉及一种钻通式水下卧式采油树与井口系统，包括钻通式水下采油树、水下井口系统和水下防喷器组；所述水下井口系统包括从外到内依次套设的导管头、高压井口头、钻通式转换接头以及套管挂，所述导管头下端连接导管，所述高压井口头下端连接表层套管，所述钻通式转换接头下端连接技术套管，所述套管挂下端连接生产套管，所述导管、所述表层套管、所述技术套管以及所述生产套管从外到内依次套设；所述钻通式水下采油树下端与所述水下井口系统的高压井口头的上端连接，其上端与所述水下防喷器组的下端连接。本发明具备12‑1/4〞钻头通过能力，且安装过程仅需安装一次水下防喷器组，显著提高安装作业效率及项目经济性。

技术领域

本发明涉及油气开采技术领域，具体是关于一种钻通式水下卧式采油树与井口系统。

背景技术

水下卧式采油树设备需要使用钻井平台进行安装，设备安装费用甚至会超过设备购置费。应用于600米以内的设备购置费与设备安装费用大致相当，但当应用水深达到2000米时设备安装费用将是设备购置费用的2倍，主要原因在于水下卧式采油树的安装过程需要安装两次水下防喷器组，按钻井平台综合日费约100万美金计，单次水下防喷器组2～4天的安装时间则需耗费约200～400万美金，因此安装费用极其高昂，这将严重影响深水油气田开发的经济性。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种钻通式水下卧式采油树与井口系统，具备12-1/4〞钻头通过能力，且安装过程仅需安装一次水下防喷器组，显著提高安装作业效率及项目经济性。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明所述的钻通式水下卧式采油树与井口系统，包括钻通式水下采油树、水下井口系统和水下防喷器组；所述水下井口系统包括从外到内依次套设的导管头、高压井口头、钻通式转换接头以及套管挂，所述导管头下端连接导管，所述高压井口头下端连接表层套管，所述钻通式转换接头下端连接技术套管，所述套管挂下端连接生产套管，所述导管、所述表层套管、所述技术套管以及所述生产套管从外到内依次套设；所述钻通式水下采油树下端与所述水下井口系统的高压井口头的上端连接，其上端与所述水下防喷器组的下端连接。

所述的钻通式水下卧式采油树与井口系统，优选地，还包括钻通式隔离套，所述钻通式隔离套套设在所述钻通式水下采油树与所述高压井口头形成的整体内；所述钻通式隔离套的一部分与所述钻通式水下采油树的内侧壁相接触，另一部分与所述高压井口头的内侧壁相接触；所述钻通式隔离套间隔的设置于所述钻通式转换接头的上方。

所述的钻通式水下卧式采油树与井口系统，优选地，还包括钻通式井口抗磨补芯，所述钻通式井口抗磨补芯套设在所述钻通式隔离套和所述钻通式转换接头内，且外侧壁的上部与所述钻通式隔离套的内侧壁相抵接，下部与所述钻通式转换接头的内侧壁相抵接。

所述的钻通式水下卧式采油树与井口系统，优选地，还包括钻通式采油树孔保护器，所述钻通式采油树孔保护器套设在所述钻通式水下采油树内，且下端插入所述钻通式隔离套的顶部。

所述的钻通式水下卧式采油树与井口系统，优选地，还包括第一密封总成和第二密封总成，所述第一密封总成套设在所述高压井口头的内侧壁上，且位于所述高压井口头和所述钻通式转换接头之间；所述第二密封总成套设在钻通式转换接头的内侧壁上，且位于所述钻通式转换接头与所述套管挂之间。

所述的钻通式水下卧式采油树与井口系统，优选地，还包括井口密封钢圈，所述井口密封钢圈设置于所述钻通式水下采油树与所述高压井口头的连接处。

所述的钻通式水下卧式采油树与井口系统，优选地，还包括第一环形密封件和第二环形密封件，所述第一环形密封件套设在所述钻通式隔离套的上部的外侧壁上，且位于所述钻通式水下采油树和所述钻通式隔离套之间；所述第二环形密件封套设在钻通式隔离套的下部的外侧壁上，且位于所述高压井口头和所述钻通式隔离套之间。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：