[发明专利]一种用于超硬刀具磨损检测装置

说明书

本发明提供一种用于超硬刀具磨损检测装置，涉及超硬刀具技术领域。该基于一种用于超硬刀具磨损检测装置，包括支撑台，所述支撑台的上端左侧固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有调节架，所述调节架的右侧贯穿设置有调节槽，所述调节槽的上端贯穿设置有第一电机，所述第一电机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠设置在调节槽的内部，所述第二丝杠贯穿设置有第二移动块，所述第二移动块与第二丝杠螺纹连接，所述第二移动块的右侧且相对于调节架的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有U型架，所述U型架的左内侧设置有摄像头。可有效来对刀具进行多角度刀刃磨损检测使用，提高检测精度。

技术领域

本发明涉及超硬刀具技术领域，具体为一种用于超硬刀具磨损检测装置。

背景技术

超硬刀具是现代工程材料的加工在硬度方面提出的更高要求而应运而生，20世纪的后40年中有了较大的发展。超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律与其他刀具材料不同，立方氮化硼是非金属的硼化物，晶体结构为面心立方体；而金刚石由碳元素转化而成，其晶体结构与立方氮化硼相似。它们的硬度大大高于其他物质。

现阶段对于超硬刀具磨损检测精度较差，在进行检测前，并未很好将刀具刀刃处产生废屑及锈渣有效清除掉，且测量时，大都需要人工操作来进行对刀具检测角度调节，这样就导致在进行检测时会产生一定的检测误差，且不能很好对刀刃进行校对检测使用，相比之下，本发明，可有效来在进行检测前对刀具进行一个清理，清理完成后，来对刀具位置进行限定，可来对刀具的检测位置及角度进行调节，且能有效来来使刀具的刀刃位置与摄像头的位置保持在同一水平位置，来保持同一水平的同时，来对刀具刀刃进行360°旋转检测使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于超硬刀具磨损检测装置，解决了超硬刀具磨损检测效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于超硬刀具磨损检测装置，包括支撑台，所述支撑台的上端右侧固定连接有检测仪，所述支撑台的上端左侧固定连接有箱体，所述箱体的内部上端设置有输水装置，所述箱体的右侧设置有喷射器，所述输水装置与喷射器之间设置有导管，所述喷射器的左侧设置有喷射头，所述箱体的内部下端设置有支撑块，所述支撑块的上端贯穿设置有第一转动槽，所述第一转动槽的内部下端设置有第三电机，所述第三电机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘的上端固定连接有第一限位套，所述第一限位套的内壁设置有第一限位垫；

所述箱体的右侧固定连接有调节架，所述调节架的右侧贯穿设置有调节槽，所述调节槽的上端贯穿设置有第一电机，所述第一电机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠设置在调节槽的内部，所述第二丝杠贯穿设置有第二移动块，所述第二移动块与第二丝杠螺纹连接，所述第二移动块的右侧且相对于调节架的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧与调节架的右侧滑动连接，所述支撑架的右侧固定连接有U型架，所述U型架的左内侧设置有摄像头；

所述支撑台的上端且相对于箱体的右侧贯穿设置有移动槽，所述支撑台的前端面且相对于移动槽贯穿设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠贯穿设置有第一移动块，所述第一移动块与第一丝杠螺纹连接，所述第一移动块的上端且相对于移动槽的上端固定连接有滑动块，所述滑动块的下端与支撑台的上表面滑动连接，所述滑动块的上端贯穿设置有第二转动槽，所述第二转动槽的内部下端设置有第四电机，所述第四电机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有第二旋转盘，所述第二旋转盘的下端与滑动块的上端转动连接，所述第二旋转盘的上端固定连接有第二限位套，所述第二限位套的内壁设置有第二限位垫。

优选的，所述支撑台的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座。