[发明专利]一种可重复使用的口罩滤材及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：所述纳米纤维膜至少包括两种熔点不同的聚合物组分，其中一种为低熔点聚合物，另外一种或多种为高熔点聚合物。

2.如权利要求1所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：

所述低熔点聚合物包括选自热塑性聚氨酯弹性体(TPU)热熔胶和聚乙内酯(PCL)的材料，和/或

所述高熔点聚合物包括选自聚丙烯腈(PAN)聚醚砜(PES)聚偏氟乙烯(PVDF)醋酸纤维素(CA)高熔点的弹性聚氨酯TPU、聚丙烯酸PAA、聚酰亚胺PI的材料。

3.如权利要求1或2所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：相对于所述纳米纤维膜的总重量，所述低熔点聚合物的质量占比在5％-50％之间。

4.如权利要求1或2所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：对所述纳米纤维膜进行热处理，所述热处理的温度介于高熔点聚合物的熔点和低熔点聚合物的熔点之间，优选60-150℃，所述热处理的时间为1分钟-2h。

5.如权利要求1或2所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：所述纳米纤维膜由静电纺丝(electrospinning)工艺制作而成，纤维直径在20-1000nm，克重为0.2-20g/m²。

6.如权利要求4所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：纳米纤维膜口罩滤材的纳米纤维膜包括低熔点聚合物PCL，含量为10-30％，优选20％，和高熔点聚合物PAN，含量为70-90％，优选80％，热处理温度可以为80℃，热处理时间可以为5分钟。

7.如权利要求4所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：纳米纤维膜口罩滤材的纳米纤维膜包括低熔点聚合物PCL，含量为15-45％，优选35％，和高熔点聚合物PES，含量为55-85％，优选65％，热处理温度可以为120℃，热处理时间可以为60分钟。

8.如权利要求4所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：纳米纤维膜口罩滤材的纳米纤维膜包括低熔点聚合物低熔点TPU热熔胶，含量为15-35％，优选25％，和高熔点聚合物PAN，含量为65-85％，优选75％，热处理温度可以为100℃，热处理时间可以为10分钟。

9.如权利要求1所述的纳米纤维膜口罩滤材，其特征在于：所述纳米纤维膜的两侧分别为微米纤维的接收基材和保护层，相互叠合的三层通过选自超声波焊接、高温热压合、和先压合再超声波焊接的方式复合在一起，

其中，所述纳米纤维膜的接收基材和保护层各自为选自熔喷无纺布、纺粘无纺布、针刺无纺布、水刺无纺布、热轧无纺布、热风棉、针织布和梭织布的基材，所述接收基材和保护层的材质各自选自聚丙烯PP、聚乙烯PE，聚酯PET、PE/PP或PE/PET材质ES纤维、聚酰胺PA、聚氨酯TPU和乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA，其克重为10-200g/m²。

10.一种制备权利要求1-9中任一项所述的纳米纤维膜口罩滤材的方法，所述方法包括：

步骤1：将包括低熔点聚合物和高熔点聚合物的所述纳米纤维膜的粉末溶于溶剂中，配制混合溶液；

步骤2：将接收基材卷在滚筒上作为接收基材，选用步骤1制备的混合溶液作为纺丝液，静电纺丝，获得纳米纤维膜；

步骤3：将制备的接收基材/纳米纤维膜从滚筒上揭下，在其上再覆盖一层保护层，进行热处理，构筑节点，并使纳米纤维膜和接收基材与保护层初步复合在一起，随后通过超声波点焊进一步复合，获得接收基材/纳米纤维膜/保护层的复合口罩滤材。