[发明专利]一种碎石制砂生产线

说明书

本发明提供了一种碎石制砂生产线，属于土木工程设备技术领域。包括底座、碾碎机和分选提升机，碾碎机包括入料斗和固定在底座上的碎石箱体，碎石箱体内横向设置有多个位于入料斗下方的碎石机构，碎石机构包括驱动板和分布在驱动板两侧的碎石组件，碎石组件包括设置在驱动板上的弹簧柱，弹簧柱的一端与驱动板相连，弹簧柱的另一端与碎石箱体固定相连，弹簧柱的两端分别固定设置有位于弹簧柱内的挤压块，碎石箱体的中部横向滑动滑动连接有一伸缩杆，伸缩杆的一端与一液压缸的推杆固定相连，液压缸的缸体固定在碎石箱体外壁面；由上至下，各碎石组件中的弹簧柱在自然状态下的临圈间隙逐渐减小。本发明具有占地面积小、结构简单等优点。

技术领域

本发明属于土木工程设备技术领域，涉及一种碎石制砂生产线。

背景技术

现有的破碎机，在碎石过程中的石料供给、主机控制、皮带输送、砂石筛分等过程中至少需要多人配合操作，才能确保各机械设备的正常运行；为实现各机械设备均衡生产，必须及时调节供料量、调节各机械设备的处理能力，需要各岗位人员共同配合操作，由于破碎机在工作时噪声大、岗位之间相距几十米之远，各岗位人员需要高音喊叫，难以及时配合，砂石裸露在外造成尘土飞扬，而且噪音较大，严重影响了外部环境和施工环境。

再者，现有方式碎石过程大多采用滚筒碾压式，噪音较大，且石块飞溅的情况难以预防，形成安全隐患。

在土木施工现场进行制砂作业，由于占用空间太大，很多场合无法满足要求，为此，需要结构更加简化，效率更高，占地面积小的制砂设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种碎石制砂生产线，本发明所要解决的技术问题是如何简化生产线、控制石块飞溅。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种碎石制砂生产线，其特征在于，包括底座、碾碎机和分选提升机，所述碾碎机包括入料斗和固定在底座上的碎石箱体，所述碎石箱体内横向设置有多个位于入料斗下方的碎石机构，所述碎石机构包括驱动板和分布在驱动板两侧的碎石组件，所述碎石组件包括设置在驱动板上的弹簧柱，所述弹簧柱的两端分别固定设置有位于弹簧柱内的挤压块，所述碎石箱体的中部横向滑动连接有一伸缩杆，所述驱动板设置在伸缩杆上，所述伸缩杆的一端与一液压缸的推杆固定相连，所述液压缸的缸体固定在碎石箱体外壁面；由上至下，各碎石组件中的弹簧柱在自然状态下的邻圈间隙逐渐减小；

所述碎石箱体的出口处连接有一储料箱，所述分选提升机包括上筒体、下筒体和一螺杆，所述螺杆同时插设在上筒体和下筒体内，所述上筒体的下端固定设置有一导向筒，所述下筒体的上端固定设置有位于储料箱外上方的滤网，所述下筒体的上端设置有位于滤网外的接料下料盘，所述下筒体转动连接在储料箱上，所述下筒体的下端开设有位于储料箱底部的入料口，所述上筒体的上端设置有一出料斗，所述出料斗位于入料斗上方，所述螺杆和下筒体通过一驱动机构驱动旋转；

相邻的所述碎石机构之间设置有一中空的夹板，所述夹板固定在碎石箱体上，所述夹板的中部开设有允许伸缩杆滑动的通孔，靠近夹板的弹簧柱固定在夹板上；

位于所述碎石箱体外侧的弹簧柱的一端与驱动板相连，位于所述碎石箱体外侧的弹簧柱的另一端与碎石箱体固定相连，位于所述碎石箱体内侧的弹簧柱的一端与驱动板相连，位于所述碎石箱体内侧的弹簧柱的另一端与夹板固定相连；

同一弹簧柱的两端分别设置有一挤压块；在弹簧柱被压缩时，由于弹簧柱两端的挤压块相互靠近，能够使两个挤压块之间的石块被挤压块压碎。

进一步的，所述碎石机构的碎石组件错位分布。

进一步的，所述夹板内填充有与碎石箱体外进行热交换的散热液体。

进一步的，所述碎石组件还包括一转动连接在驱动板上的转块，所述弹簧柱的一端固定连接在转块上。

进一步的，所述挤压块的内端具有尖刺部。