[发明专利]一种环保玻璃瓶吹制设备

说明书

本发明属于玻璃加工技术领域，具体的说是一种环保玻璃瓶吹制设备，包括底座、吹制模具、压料模块和控制器，压料模块包括盒体、盒盖、安装槽、电动推杆、排料管和推板；所述盒体的开口端部铰接着盒盖；所述盒盖对应盒体的一侧开设着安装槽；所述安装槽的内壁上固连着电动推杆；所述电动推杆的活塞杆上固连着推板；所述安装盒的一侧连通着一组排料管；所述电动推杆的活塞杆上固连着推板；所述安装盒的一侧连通着排料管；本发明通过设置压料模块，便于工人控制用料量，防止用料过多造成玻璃瓶质量与容积比大，减少次品的产生，提高玻璃瓶的实用性，减少生产资源的浪费，防止玻璃瓶上气泡的产生，进而提高产品的质量。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体的说是一种环保玻璃瓶吹制设备。

背景技术

玻璃瓶的成型一般是采用人工吹制成型，吹制成型技术是利用玻璃在一定的温度范围内具有可塑性的特点，将吹塑管(一般为铁管)一端插入熔融的软化玻璃，在吹塑管的另一端吹气，再借助模具吹制成型。

如申请号为CN201710937315.2的一项中国专利公开了玻璃瓶吹制设备，包括吹塑管，吹塑管的上端为吹气端，吹塑管的下端为挑料端；还包括外筒和抚平部；吹塑管位于外筒内，外筒的上端口处设有端板；吹塑管的上端伸出端板，且吹塑管与端板转动连接；外筒的内壁上转动连接有内齿圈，且外筒的内壁上还固设有支撑杆，支撑杆上设有套筒，吹塑管穿过套筒和内齿圈；套筒上设有连接杆，连接杆上转动连接有与内齿圈啮合的从齿轮；吹塑管上还设有与齿轮啮合的主齿轮；抚平部位于内齿圈上；吹气端可拆卸连接有用于向吹塑管内吹气的吹气管。该技术方案中工人在吹制玻璃瓶时，无法准确控制用料的量，用料过多会导致玻璃瓶的质量与容积比大，产生次品，影响玻璃瓶的实用性，造成生产资源的浪费；而且吹制前通常在原料中存在气泡，在吹制过程中气泡会导致气泡处瓶壁较薄甚至破损，影响玻璃瓶的成型，影响产品的质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种环保玻璃瓶吹制设备,解决工人在吹制玻璃瓶时，无法准确控制用料的量，用料过多会导致玻璃瓶的质量与容积比大，产生次品，影响玻璃瓶的实用性，造成生产资源的浪费；而且吹制前通常在原料中存在气泡，在吹制过程中气泡会导致气泡处瓶壁较薄甚至破损，影响玻璃瓶的成型，影响产品的质量的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保玻璃瓶吹制设备，包括底座、吹制模具、压料模块和控制器，压料模块包括盒体、盒盖、安装槽、电动推杆、排料管和推板；所述盒体的开口端部铰接着盒盖；所述盒盖对应盒体的一侧开设着安装槽；所述安装槽的内壁上固连着电动推杆；所述电动推杆的活塞杆上固连着推板；所述安装盒的一侧连通着一组排料管；

现有技术中，工人在吹制玻璃瓶时，无法准确控制用料的量，用料过多会导致玻璃瓶的质量与容积比大，产生次品，影响玻璃瓶的实用性，造成生产资源的浪费；而且吹制前通常在原料中存在气泡，在吹制过程中气泡会导致气泡处瓶壁较薄甚至破损，影响玻璃瓶的成型，影响产品的质量；

据此本发明通过设置压料模块，在吹制前工人将原料放入盒体内，然后关闭盒盖，通过控制器控制电动推杆，根据预制玻璃瓶的大小和壁厚确定所需原料的体积，电动推杆推动推板至对应的排料管位置处，使得推板与盒体底部之间形成的容积与所需原料的体积相对应，同时推板对原料进行挤压，使得多余的原料从排料管内排出，从而便于工人控制用料量，防止用料过多造成玻璃瓶质量与容积比大，减少次品的产生，提高玻璃瓶的实用性，减少生产资源的浪费，同时原料在挤压过程中可以将原料中的气泡挤压分成多个体积较小的气泡，从而减少对玻璃瓶成型的影响，提高产品的质量，压料完成后将原料通过吹制所使用的铁管搅拌，使原料粘附在吹制所使用的铁管上，并将原料从盒体中取出，将原料放入底座上的吹制模具内，可根据生产需求更换对应的吹制模具，通过底座和吹制模具配合人工吹气进行吹制，在吹制过程中通过铁管转动使得原料转动配合成型，并且在原料温度降低时及时放入炉中进行加温，直至完成玻璃瓶的吹制。