[发明专利]注塑机小流量液压系统的油温预热装置

说明书

本发明公开了一种注塑机小流量液压系统的油温预热装置，包括连接于供油主管路的动力源、连接于反转管路的电磁阀和阻尼；所述反转管路与供油主管路连通；所述动力源用于提供油压压力和流量动力；所述电磁阀和所述阻尼串接，通过所述电磁阀吸合控制所述阻尼的液压油产生压力损失实现油温预热；所述注塑机小流量液压系统的油温预热装置用于系统流量小于等于160L/分钟的注塑机。本发明提供的注塑机小流量液压系统的油温预热装置，不需要额外增加油温预热溢流阀，简化了液压系统的结构，无须额外的动能，节省能耗，且效率高，使用方便，提升了工作效率与机器性能。

技术领域

本发明涉及注塑机液压系统的油温预热技术领域，尤其涉及一种注塑机小流量液压系统的油温预热装置。

背景技术

随着小流量注塑机(流量小于等于160L/分钟)的应用，在制作小型设备或精确度要求较高的注塑生成中，小流量注塑机在注塑机生产前，需要快速精确并自动完成液压油预热。现有的注塑机预热中，往往通过以下方式进行液压油预热：在注塑机的控制器程序中设定压力流量输出，再调节系统安全溢流阀的大小，启动动力源一段时间来完成预热，甚至是直接在机器生产前运行一段时间。但此方法较为耗时，且多次改变系统安全溢流阀大小，难以控制预热时间，人为控制也不够精确。

或者，通过控制三通电磁阀选择使用油温预热溢流阀和系统溢流阀，从而选择使用油温预热功能和安全泄压功能，选用油温预热功能时，三通电磁阀吸合，系统设定一定的压力流量输出，通过油温预热溢流阀的溢流将动能转换成热能实现油温预热。但此方法在应用于小流量注塑机时油温预热溢流阀难于控制，且需要三通电磁阀、油温预热溢流阀和系统溢流阀配合完成油温预热，预热时间通过油温预热溢流阀的手柄和系统给定压力流量大小调定，其结构复杂且当流量较小时难以使用。

发明内容

本发明提供一种注塑机小流量液压系统的油温预热装置，旨在解决上述液压系统油温预热中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种注塑机小流量液压系统的油温预热装置，所述注塑机小流量液压系统的油温预热装置包括连接于供油主管路的动力源、连接于反转管路的电磁阀和阻尼；所述反转管路与供油主管路连通；所述动力源用于提供油压压力和流量动力；所述电磁阀和所述阻尼串接，通过所述电磁阀吸合控制所述阻尼的液压油产生压力损失实现油温预热；所述注塑机小流量液压系统的油温预热装置用于系统流量小于等于160L/分钟的注塑机。

优选地，所述供油主管路在所述动力源的下游方向设有压力表和压力传感器，所述压力表用以测量供油主管路的油压压力，所述压力传感器用以将压力信号转为电压信号。

优选地，所述压力传感器包括P端和U端，所述P端连接供油主管路，所述U端与所述动力源电连接。

优选地，所述反转管路还设有溢流阀，所述溢流阀用于提供溢流回路。

优选地，所述注塑机小流量液压系统的油温预热装置还包括油箱，所述动力源下端设有吸油过滤器，所述动力源通过所述吸油过滤器从油箱中吸油。

优选地，所述油箱中还设有油温表以显示当前油箱中油温。

本发明提供的注塑机小流量液压系统的油温预热装置，通过在电磁阀上增加阻尼实现油温预热，通过阻尼的液压油产生压力损失，将压力能转换为热能实现油温预热，针对小流量液压系统，不需要额外增加油温预热溢流阀，简化了液压系统的结构，无须额外的动能，节省能耗，且效率高，使用方便，提升了工作效率与机器性能。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的注塑机小流量液压系统的油温预热装置的结构示意图。

图中，1、油温表；2、动力源；3、压力表；4、压力传感器；5、电磁阀；6、阻尼；7、溢流阀；8、吸油过滤器；10、油箱；11、供油主管路；12、反转管路。

具体实施方式