[发明专利]一种捻股机床脉冲箱芯线张力自动调节装置及调节方法

说明书

本发明公开了一种捻股机床脉冲箱芯线张力自动调节装置及调节方法，该装置包括脉冲箱箱体、集线装置和转矩控制器，脉冲箱箱体上转动连接有主牵引轮及从动牵引轮，脉冲箱箱体上还连接有张力自动感应装置，张力自动感应装置用于获取进入集线装置的芯线的张力信息；脉冲箱箱体内设有转矩执行电机，转矩执行电机的输出端通过传动装置和主牵引轮相连接；转矩控制器分别和张力自动感应装置及转矩执行电机电性连接；转矩控制器接收张力自动感应装置获取的张力信息，并根据该信息控制转矩执行电机转动；本申请使脉冲箱芯股张力轮提供长期稳定的较大张力，并能够免维护、自动调节芯线张力。

技术领域

本发明涉及帘线制造设备技术领域，具体涉及一种捻股机床脉冲箱芯线张力自动调节装置及调节方法。

背景技术

捻股机床脉冲箱集成了多项功能，包含:计米、上下2个整线辊、多个分线导杆和芯股张力轮。其中芯股张力轮是控制芯线张力的关键部件，我司多种规格的帘线对芯线张力要求较高，一旦张力出现波动，容易出现背丝、松散等不合格品。现有的芯股张力轮是依靠摩擦片摩擦产生张力，但摩擦片使用一段时间后容易磨损导致芯线张力偏小，产生大量不合格品，后期车间将部分摩擦片芯股张力轮改为了强磁芯股张力轮，但无法满足张力需求，所以又增加了一组链式摩擦片进行增加张力，链式摩擦片增加张力时与摩擦盘摩擦，产生的高温容易导致强磁消磁，又影响了芯线张力波动。并且链式摩擦片也同样会磨损，需要人员及时调整链式摩擦片的松紧来控制张力。费时费力，且芯线张力仍存在波动。

我司3/9这一系列规格帘线一直使用主机+集线装置+面机+芯机和外放线方式生产，3根芯线放在芯机外面的外放线上，芯机内加校直器并且由5.5KW的电机带动飞轮盘转动，再经过脉冲箱芯股张力轮增加张力到达主机。曾经多次想取消芯机及外放线生产该规格，从而节约芯机、及芯机内部校直器和外放线包含芯机5.5KW电机能耗，降低生产成本，由于芯线张力的限制一直未能成功。

发明内容

本发明的目的在于提供一种捻股机床脉冲箱芯线张力自动调节装置及调节方法，以解决现有技术中导致现有脉冲箱芯股张力轮无法提供长期稳定的较大张力，并且需要人员经常维护、调整的问题。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种捻股机床脉冲箱芯线张力自动调节装置，包括脉冲箱箱体、集线装置和转矩控制器，所述脉冲箱箱体上转动连接有主牵引轮及从动牵引轮，所述脉冲箱箱体上还连接有张力自动感应装置，所述张力自动感应装置用于获取进入集线装置的芯线的张力信息；

所述脉冲箱箱体内设有转矩执行电机，所述转矩执行电机的输出端通过传动装置和主牵引轮相连接；

所述转矩控制器分别和张力自动感应装置及转矩执行电机电性连接；所述转矩控制器接收张力自动感应装置获取的张力信息，并根据该信息控制所述转矩执行电机转动。

进一步地，所述传动装置包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮安装在所述转矩执行电机的输出端，所述从动带轮通过主牵引轴和主牵引轮相连接，所述主动带轮和所述从动带轮之间通过同步带连接。

进一步地，所述脉冲箱箱体上设有贯穿所述脉冲箱箱体的主牵引轮轴承座，所述主牵引轴连接在所述主牵引轮轴承座内，所述主牵引轴的一端和所述主牵引轮相连接，另一端和所述主动带轮相连接。

进一步地，还包括控制电柜，所述转矩控制器连接在所述控制电柜上，所述转矩控制器还用于输入张力信息及显示张力信息。

进一步地，所述主牵引轮和从动牵引轮均为多槽牵引轮。

进一步地，所述主动牵引轮的轴心和从动牵引轮的轴心在同一水平面上。

进一步地，所述张力自动感应装置安装在主牵引轮底面槽所在的水平面上。

进一步地，还包括计米装置和整线辊，所述计米装置用于记录经整线辊分开的单丝的长度。

一种根据上述自动调节装置的调节方法，其特征在于，包括如下步骤：