[发明专利]超薄柔性玻璃的表面涂布方法

说明书

本发明公开了一种超薄柔性玻璃的表面涂布方法，采用表面涂布装置，表面涂布装置包括固定底座和边缘固定架，所述超薄柔性玻璃的表面涂布方法包括步骤：S1、将边缘固定架安装在固定底座上；S2、将带有第一Film膜的玻璃基板固定在固定底座上，边缘固定架玻璃基板；S3、进行表面涂布加工。本发明的超薄柔性玻璃的表面涂布方法，采用专用表面涂布装置，可以同时适用于UTG的单面涂布和双面涂布，涂布加工结束后可将边缘固定架直接去除，避免试剂在玻璃基板及其以外的地方形成整张膜层，降低玻璃基板的剥离风险。

技术领域

本发明属于超薄柔性玻璃生产工艺技术领域，具体地说，本发明涉及一种超薄柔性玻璃的表面涂布方法。

背景技术

随着电子显示行业的快速发展，单屏手机的使用已经无法满足消费者的需求，智能手机将向双屏或多屏发展，其可以通过折叠或卷曲的方式节省更大的空间、携带更方便、更符合消费者的需求，由此柔性屏手机将成为未来智能手机的主攻方向，柔性屏手机的出现将成为智能手机的发展史上一个巨大的里程碑，同时也是一个巨大的挑战，其对手机盖板的使用有着至高的要求，一方面要求手机盖板有足够的柔性，能够达到任意方向的折叠或卷曲，且在长时间弯折后不会出现折痕，从而保证手机有最好的显示效果；另一方面要求手机盖板具有超高的强度，能够承受外界的强冲击，从而不会导致柔性显示装置受损。

现有技术中，为了追求手机盖板优异的弯折性能，需要将盖板玻璃尽量做到最薄，由此，超薄柔性玻璃(UTG)横空出世，UTG是指玻璃厚度在100um以下的具有柔性的玻璃，其最突出的特点为可弯折性，利用此弯折性，显示装置可以被弯曲或折叠，从而给人们的携带或使用带来便利。然而，由于玻璃整体厚度过薄，UTG盖板的强度很难满足行业的使用要求，同时，由于钢化玻璃本身的脆性因素，UTG在破碎后易粉碎溅射，对人体存在一定的危害性，因此，UTG表面的涂布加工成为当前研发的热点之一。

目前超薄柔性玻璃在涂布后，超薄柔性玻璃表面与边缘的膜层是一体的，无法分开，导致涂布后的产品很难剥离下来。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种超薄柔性玻璃的表面涂布方法，目的是降低玻璃基板的剥离风险。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：超薄柔性玻璃的表面涂布方法，采用表面涂布装置，表面涂布装置包括固定底座和边缘固定架，所述超薄柔性玻璃的表面涂布方法包括步骤：

S1、将边缘固定架安装在固定底座上；

S2、将带有第一膜的玻璃基板固定在固定底座上，边缘固定架玻璃基板；

S3、进行表面涂布加工。

所述边缘固定架包括边缘固定条和设置于边缘固定条上的第二膜，边缘固定条设置多个，在所述步骤S2中，所有边缘固定条分布在所述玻璃基板的四周。

所述边缘固定架为矩形框结构，所述边缘固定条共设置四个。

相邻两个所述边缘固定条通过紧固件连接。

所述固定底座具有中间区域和边缘区域，在所述步骤S2中，所述玻璃基板放置在中间区域上，所述边缘固定架设置在边缘区域上且边缘固定架包围中间区域。

所述中间区域的厚度大于所述边缘区域的厚度。

所述中间区域的厚度比所述边缘区域的厚度大0.2-0.5cm，边缘区域的宽度为1.5-3.0cm。

所述中间区域设置吸附孔，在所述步骤S2中，所述玻璃基板通过吸附的方式固定在所述固定底座的中间区域上。

所述固定底座的材质为PVC、PP、PVDF或PTFE。

所述边缘固定架的材质为PVC、PP、PVDF或PTFE。