[发明专利]一种自动化包子制作的设备

权利要求书

1.一种自动化包子制作的设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

固定架（2），底座（1）顶部的一侧设有固定架（2）；

伺服电机（3），固定架（2）内设有伺服电机（3）；

开合机构（4），底座（1）顶部设有开合机构（4）；

开合机构（4）包括有：

支撑杆（40），底座（1）顶部中部均匀设有多个支撑杆（40）；

连接筐（41），支撑杆（40）顶部之间设有连接筐（41）；

第一支撑板（43），底座（1）顶部前侧设有第一支撑板（43）；

转动盘（44），第一连接杆（42）顶部之间设有转动盘（44），转动盘（44）上开有多个曲形槽；

连接块（46），连接筐（41）内滑动式设有多个连接块（46）；

导向盘（45），连接块（46）之间连接有导向盘（45），导向盘（45）顶部设有多个直型槽；

第一连接杆（42），导向盘（45）底部设有多个第一连接杆（42）；

第二连接杆（47），直型槽内均滑动式设有第二连接杆（47），第二连接杆（47）均与转动盘（44）的曲形槽滑动式配合；

开合板（48），第二连接杆（47）上设有开合板（48）；

第一齿轮（49），第一连接杆（42）下部之间设有第一齿轮（49）；

第一转轴（410），伺服电机（3）输出端设有第一转轴（410）；

橡胶齿轮（412），第一转轴（410）顶部设有橡胶齿轮（412）；

第二齿轮（411），橡胶齿轮（412）上转动式设有第二齿轮（411），第二齿轮（411）与第一齿轮（49）相啮合；

还包括有挤压机构（5），挤压机构（5）包括有：

第二支撑板（50），底座（1）顶部的一侧设有第二支撑板（50）；

储料管（51），第二支撑板（50）中部设有储料管（51），储料管（51）分为内管与外管，内管上开有多个出料口；

下料管（510），储料管（51）内部设有下料管（510），下料管（510）位于储料管（51）的内管内部；

第一下压板（53），储料管（51）的内管上滑动式设有第一下压板（53）；

第三连接杆（54），第一下压板（53）顶部设有多个第三连接杆（54）；

连接环（52），第三连接杆（54）上部之间滑动式设有连接环（52），连接环（52）与下料管（510）滑动式连接；

第一弹簧（55），连接环（52）顶部与第三连接杆（54）顶部之间均设有第一弹簧（55）；

导向杆（56），储料管（51）上设有第二下压板（58）；

第二下压板（58），连接环（52）上设有第二下压板（58），第二下压板（58）与第二下压板（58）滑动式连接；

第二弹簧（57），第二下压板（58）与导向杆（56）之间设有第二弹簧（57）；

第四连接杆（59），连接环（52）底部设有多个第四连接杆（59）；

下压环（511），第四连接杆（59）底部之间设有下压环（511），下压环（511）与下料管（510）滑动式接触；

还包括有传送机构（6），传送机构（6）包括有：

第三支撑板（60），底座（1）顶部设有四个第三支撑板（60）；

第二转轴（61），同侧的两个第三支撑板（60）之间转动式设有第二转轴（61）；

传送带（62），第二转轴（61）之间绕有传送带（62）；

第三转轴（64），第一支撑板（43）上转动式设有第三转轴（64）；

第一锥齿轮（63），第三转轴（64）与第一转轴（410）上均设有第一锥齿轮（63），两个第一锥齿轮（63）相啮合；

第一皮带轮组件（65），一侧的第二转轴（61）与第三转轴（64）之间设有第一皮带轮组件（65）；

还包括有下压机构（7），下压机构（7）包括有：

滑轨（71），底座（1）顶部的一侧设有滑轨（71）；

转杆（72），滑轨（71）上转动式设有转杆（72）；

第三齿轮（70），一侧的第二转轴（61）上和转杆（72）上均设有第三齿轮（70），两个第三齿轮（70）相啮合；

缺齿轮（73），转杆（72）上设有缺齿轮（73）；

齿条（74），滑轨（71）内滑动式设有齿条（74），齿条（74）与缺齿轮（73）相配合。